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制度

車間安全生產管理制度

時間:2024-09-25 11:45:33 制度

車間安全生產管理制度

  在快速變化和不斷變革的今天,我們每個人都可能會接觸到制度,制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編幫大家整理的車間安全生產管理制度,歡迎閱讀與收藏。

車間安全生產管理制度

車間安全生產管理制度1

  本公司為了加強生產管理,有效地運用物料、人力,設備并使之在時間上、數量上適當地配合,以便提高生產效率和質量,并達到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規定:

  一、服從領導,聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團結互助,不講不利生產的話,不做不利于生產的事,統一行動規劃,按時生產公司下達的生產任務。

  二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開除并扣發工資。

  三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產總負責人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

  四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發現不合格產品不予印刷,如將不合格產品印刷,造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。

  五、上班前認真檢查生產設備(如:印刷機、網板等)并定期保養,確保安全生產,如發現故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責任人及車間照價賠償。

  六、印刷油墨必須提前調試好,嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量,對于新進的'每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

  七、印刷時認真檢查質量,操作按程序,如發現異常立即停下并檢查原因,不能擴大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴格把關造成的損失,該班承擔原料費用。

  八、沖網時必須沖刷干凈,由組長負責并記錄,如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中,因抬網不慎造成網版損毀的,由抬網人負全責,罰款100元。

  九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛生區衛生,如發現衛生臟、亂、差罰款10元。

  十、生產區禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

  十一、加強本班技能或知識學習,增強上進心,堅持做好每天班前及班后會議。

車間安全生產管理制度2

  為進一步加強車間安全管理規定的落實,提高各級各類人員執行安全管理規定的執行力,切實做好安全預防工作,堅決杜絕車間各類事故的發生,車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考核和獎懲力度。經車間研究決定,制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產的控制。

  一、安全職責:

  1、工段長、班組長、工位長應認真執行各項安全生產規定,開好班前會,切實做到安全生產“五同時”( “五同時”是指企業的生產組織及領導者在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的時候,同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)。

  2、工段長、班組長、工位長有責任對所屬員工進行安全培訓和安全教育。對新進人員進行安全培訓、定專人進行幫帶,傳授技能,保障安全。建立班組聯保互保安全網絡體系,以保障班組安全作業。

  3、工段長、班組長、工位長對安全工作環境有主動監控和隱患消除的責任,對于無法解決的問題應逐級上報并協助解決。

  4、工段長、班組長、工位長每天應對員工安全作業情況、勞保用品使用情況進行監控,對員工因身體或疲勞作業等原因無法進行原來的生產作業時,應給予適當的調配以保障員工作業安全。對于無法進行協調的'應主動的進行上報,尋求上級幫助安排解決。

  5、工段長、班組長、工位長有責任對本單位設備、工具的安全使用情況進行檢查和監控。對出現的違章作業情況有權進行制止和主動予以消除,對無法進行的正常管理有主動進行上報的義務。

  6、工段長對本工段安全生產情況負有監管責任,要對員工的安全、健康負責。對工段內違章作業、違章操作行為進行制止和處理,檢查安全防護用品使用情況。領導本工段班組開展安全活動,推廣安全生產經驗。

  二、安全考核項目:

  工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題:

  1、存在隱患未主動消除、上報和采取安全防范措施的。

  2、隱患未在規定時間內排除。

  3、員工違章作業、違章操作設備、工具、車輛。

  4、設備、工具等安全裝置不全或損壞后不及時進行維護、維修繼續使用的。

  5、新進員工未進行安全培訓進行上崗作業的。

  6、新進員工未定老員工進行監護和幫帶。

  7、員工勞保用品使用不當。

  8、公司、車間規定的其他違章行為。

  三、安全獎懲和考核:

  車間每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金,對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對于安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考核和處罰(員工的安全管理和考核由工段長、班組長、工位長進行)。班組長、工段長的獎懲和考核:設立安全積分,制定工段長、班組長、工位長年度安全分考核制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。(工段長每年安全分60分,班組長、工位長每年安全分30分。)

  1、對于公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1-2分,出現安全事故的班組、工位扣除安全分3-5分。工段長連帶50%的進行扣分。

  2、安全分每月公布一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全獎勵。扣分超過5分(含5分)的,除扣發安全獎勵另外每多扣1分進行100元經濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵,如出現扣分則扣發當月安全獎勵,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分給予100元經濟處罰。

  3、車間安全管理實行季度評比,每3個月對安全管理較好的1個工段長,9個班組、工位長(A、B、C、F、吊裝、準備、備料、試交、特改)進行季度安全獎勵,每人每次300元。(本季度出現安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比)。

  4、對員工的安全獎勵:車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除,多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內安全隱患消除和安全合理化建議搜集情況進行上報。經工段、車間對實際效果進行確認后,車間每次予以100-200元的獎勵。為積極推行此項活動的展開,每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。

車間安全生產管理制度3

  車間主任工作標準:

  1、傳達調度會精神和工作生產任務。帶領本車間所有人按時完成任務。

  2 、針對裝置上在實際生產過程中存在的問題。提出自己的整改計劃。以及裝置停工后需要做的檢修計劃。報主管部門審核。

  3、組織本車間人員學習安全知識,進行安全教育,提高職工的安全意識,確保安全生產。

  4、宣傳企業文化,貫徹執行本廠廠規廠紀,培養職工的職業道德,提高職工的素質。

  5、督促本車間人員愛護本車間公共財物;不亂丟工具等。節約生產成本,降低生產消耗,提高節約意識。

  6、督促本車間職工熟練掌握生產工藝,操作規程,工藝流程,工藝指標,開停工方案,提高職工工作水平。

  7、做好職工的思想教育工作。搞好職工間的團結。加強集體意識,提高職工的工作效率。

  工藝副主任的工作標準:

  1、督促本車間職工遵守勞動紀律,遵守生產制度,按時進行巡檢,認真填寫生產操作記錄。

  2、對裝置生產中出現的事故,分析其產生的原因,提出整改措施或合理建議。

  3、對生產過程遇到的.實際問題,要及時解決。不能及時解決的上報主管領導。

  4、督促職工學習和鞏固事故預案,提高職工解決裝置上實際問題的能力,提高操作水平。

  5、督促職工加強學習生產知識,努力提高操作技能和實際分析能力,確保生產平穩。

  6、挖掘生產中問題,提高整改措施,節能降耗,降低生產成本或優先生產條件,上報主管部門。

  7、督促本車間職工,按開停工方案上的開停工程序開、停工。按操作規程操作,嚴格工藝指標。保質保量的完成公司下達的生產任務。

  設備主任的工作標準:

  1、提高裝置上各設備的維護工作。經常檢查設備是否有異常現象,及時發現問題,處理及時,確保裝置能長周期的運行。

  2、督促本車間員工掌握設備的使用方法,操作步驟,注意事項,避免誤操作損壞設備。

  3、督促車間員工按時給裝置上沒有運行的動設備進行盤車保護好備用設備的完好。

  4、督促車間員工維修好各設備的衛生。對脫漆、脫保溫、油污染的設備及時清理或處理。

  5、督促員工按時巡檢各設備運行情況,發現跑、冒、滴、漏的設備及時處理或聯系機修處理。

  6、對于泄漏嚴重的設備,要按事故預案果斷處理,并上報上級主管部門,拿出解決方案。

  7、對裝置停工后需要進行檢修的各設備,列出詳細的資料,上報主管部門,檢修時所需要的各種材料盡早上報。

  工藝員工作標準:

  1、配合車間主任,副主任的工作。完成車間下達的各項任務。

  2、督促員工正常生產,按時巡檢,認真填寫記錄。保持工作環境的衛生。

  3、熟悉本裝置的生產工藝,對生產中遇到實際問題及時想法解決。特殊問題不能解決的上報車間或上級主管領導,請示解決方法。

  4、對裝置實際運行出現的故障或問題,提出自己的合理化建議,上報上級領導部門。

  5、督促員工正確使用各設備,避免誤操作損壞設備,經常對設備進行檢查。

  安全員工作標準:

  1、組織職工學習安全防護知識,嚴格遵守安全生產41條禁令,遵守消防法規。

  2、新員工上崗執行廠級、車間級、班組級三級安全教育后,并經崗前培訓后上崗。

  3、指導職工會正確使用滅火器。撲救初起火災,會具體使用各種滅火方法,會疏散群眾和正確撥打火警電話119。

  4、 嚴格執行動火票制度,確認動火處的安全性,堅持沒有動火票不動火,防火措施沒落實不動火,監火人不在場不動火的“三不動火”原則。

  5、督促員工進入生產區,遵守安全規定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等勞動保護用品。工作時不穿釘子鞋,高跟鞋,露腳趾涼鞋。

  6、對生產中安全上的重點部位。要經常巡檢,確保生產的安全,禁止超溫、超壓、冒罐等操作的發生。

  班長的工作標準:

  1、根據車間下的生產任務,領導全班人員按計劃完成。

  2、帶領全班,熟悉掌握本裝置生產工藝,開停工方案,操作規程,事故預案。

  3、認真貫徹執行廠內和車間的各項規章制度,勞動紀律,按時經行交接班。

  4、解決生產中出現的問題,有異常情況按事故預案果斷處理,并做好分析其產生的原因,上報車間。

  5、搞好班內團結,加強員工的凝聚力,合理安排好班內工作,辦事公平,公道。處處起到帶頭的模范作用。

  6、對本班所有人員在工作中的人身安全負責,從下達生產任務時起應經常提醒職工的安全意思,保證工作的安全性。

  7、愛護本車間公共財物,不亂丟工具,保持工具干凈,保持工作環境衛生。

車間安全生產管理制度4

  一、按規范設置貼合國家規定的消防安全疏散指示標志和應急照明設施。堅持疏散通道、安全出口暢通,嚴禁占用疏散通道,嚴禁在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

  二、嚴禁在營業、生產、工作等期間將安全出口上鎖或遮擋,或者將消防安全疏散指示標志遮擋、覆蓋。

  三、堅持防火門、消防安全疏散指示標志、應急照明、機械排煙送風、火災事故廣播等設施處于正常狀態。定期組織檢查、測試、維護和保養,并認真填寫檢查記錄。

  四、對發現的.問題要進行當場整改,整改確有困難的,下達限期改正通知書,落實有效整改措施,限期改正,確保安全疏散設施處于良好的工作狀態。

  消防控制室管理規定

  一、消防控制室應貼合國家規范要求,配備專人24小時值班,每個班次不應少于2人,并實行崗位操作職責制:每班連續工作時間不應超過12小時。

  二、消防控制室值班人員具備高中以上文化程度和良好的身體素質,熱愛本職工作,職責心強,年齡在18歲以上、45歲以下,具有必須相關專業知識,并經過公安消防部門培訓考試合格,取得《消防安全培訓證書》,持證上崗,嚴禁無證上崗。

  三、消防控制室嚴禁吸煙和使用明火作業,嚴禁存放化學危險物品和無關的雜物,嚴禁無關人員進入。

  四、值班人員必須堅守崗位,不準在控制室抽煙、會客、脫崗、睡崗和酒后上崗,嚴禁中途離開出現無人監控狀態,離崗應做好交接班手續。

  五、控制室內應設置顯示重點部位、疏散通道及消防設備所在位置的平面圖;制定火災發生后消防設施的操作規程。

  六、認真落實交接班、報警設備檢測、發生火災信號處置、滅火操作設備檢查和設備運行登記、記錄制度。

  七、對建筑消防設施要定期檢查、測試和保養,保證消防系統全時制、全方位、全功能地安全運轉及其設備功能作用的充分發揮。未經公安消防機構同意嚴禁擅自關掉、停用消防設施。

  八、熟悉本系統所采用消防設施系統的基本原理、功能,熟練掌握操作技術,做好交接班工作,認真填寫值班記錄、系統運行登記表和控制器日檢登記表。

  九、對消防控制室通訊器材、監控設備要進行經常性的檢查,協助技術人員做好維護工作,不得擅自拆除、挪用或停用,保證設備正常運行。

  十、完成消防部門和上級領導布置的工作任務,積極參加消防專業培訓,自覺理解消防部門的檢查。

車間安全生產管理制度5

  為進一步規范xxx廠xxx車間安全生產管理工作,使之系統化、規范化、制度化,做到事事有章可循,經采取各方面意見,形成該管理制度,望各相關人員遵照執行。

  制定目的:規范xx廠xxx車間安全生產管理工作,保證車間生產工作安全進行。

  制定的原則:科學、規范、有效,促進車間安全生產管理水平。

  一、安全管理職責

  車間正職對本單位安全生產負領導責任,各工段(班組)長對本班組的安全生產負管理責任。

  車間主任、副主任安全職責

  車間主任對本單位的安全生產全面負責,副主任對分管業務的安全負責,其職責是:

  1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行,把安全生產工作列入議事日程,做到“五同時”<在計劃、布置、檢查、總結、評比、生產的同時,計劃、布置、檢查、評比、總結本車間安全生產工作。

  2、組織制定并實施車間安全生產管理規定,安全技術操作規程和安全技術措施實施計劃。

  3、組織對新員工包括實習、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育,對職工進行經常性的安全事項、安全知識和安全技術教育;開展崗位技術練兵,并定期組織安全技術考核,組織并參加每周一次班組安全日活動,及時處理工人提出的意見。

  4、組織全車間安全檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態,并教育員工加強維護,正確使用。

  5、及時報告本車間發生的事故,注意保護現場。

  6、建立本車間安全管理網,配備合格的安全技術人員,充分發揮車間和班組安全人員的作用。

  班組長(工段長)安全生產職責

  班組長(工段長)安全生產職責是:

  1、貫徹執行企業和車間對安全生產的規定和要求,全面負責本班組(工段)的安全生產。

  2、組織職工學習并貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全技術操作規程,教育職工遵紀守法,杜絕違章行為。

  3、組織并參加安全活動,堅持班前會講安全,班中檢查安全,班后總結安全。

  4、負責對包括實習、代培人員進行崗位安全教育。

  5、負責班組安全檢查,發現不安全隱患及時組織力量消除,并報告上級,發生事故立即組織搶救,保護好現場,做好詳細記錄。

  6、搞好生產設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查,維護工作,使其經常保持完好和正常運行,督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。

  二、安全生產檢查制度

  1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源,現場定置管理等情況進行檢查,發現問題,及時安排整改。

  2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產大檢查,檢查后將結果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。

  3、次月2號前,各車間安全員將上月本車間的安全工作總結以書面形式報分廠安全員處,分廠安全員將上月安全總結報主管廠長。

  4、各大班長、工段長在作業前要對本班組轄區的一、二級危險點源,設備完好情況進行檢查,并在班中檢查當班人員的勞保穿戴,操作遵章情況,消除安全隱患,杜絕違章操作。

  5、其他班組人員要在作業前對作業的環境、設備、工具進行察看,確保符合安全生產要求再進行作業。

  三、安全生產檢查實施細則

  車間安全生產檢查細則如下,參照執行。

  xxxx車間安全生產檢查細則

  xxxx車間天車安全檢查細則

  1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品,不準酒后上車。

  2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況,如有問題必須處理好后,方可開車,重大問題應及時報告有關部門,盡快排除,不許設備帶病運行。

  3、同一廠房內有多臺天車運行時,禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上,操作人員必須集中精力,起重前應先試吊,如吊物傾斜應重新捆綁,開車前應發出鈴聲,吊物不得從人頭頂越過,運行中發生故障應立即停車。

  4、天車啟動前應發出警鈴信號,在運行中禁止檢查和修理,小車和橋架禁止站人,天車上應放置滅火器。

  5、在起吊運重物時,吊物必須超過地面障礙物,禁止歪拉斜吊,不允許吊運易燃易爆物品,更不許吊物從人頭頂上通過,被吊物上禁止站人。

  6、天車運行時,指揮人員發出緊急停車信號時,應立即停車,防止造成事故。

  7、工具器物必須放在專用箱內,禁止放在天車橋架和小車上。

  8、天車在開動時應逐檔啟動,使天車平穩,決不允許突奔,在下降時應將控制器放到最后一擋,防止重物下將,在停車時將控制器轉到零位。

  9、天車運行時不允許打倒車,需要換方向時,將控制器轉到零位,待車平穩后,方可反向運行(危險時例外)各機構一律不允許利用行程開關停車。

  10、在工作中,應服從地面掛鉤人員的指揮,應熟練地將三個控制器配合好,不允許兩人操作一臺天車以免誤會發生意外。

  11、在更換陽極時,起落速度要平穩,以免碰壞設備或燒傷職工。

  12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩后發,方可動車。

  13、天車在運行中,如發現前方有一臺天車停留,讓道時應提前減速,以免沖撞,不允許撞車。

  14、同一跨度有兩臺以上天車工作時,天車之間的距離不少于2米。

  15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直,翻物件時不允許大于50的歪拉斜吊,更不允許用小車牽引地面車輛。

  16、被吊物的重量大于天車額定負荷的50%時,要一個機構一個機構地開動,不允許同時三機構開動。

  17、吊運重物間或液體金屬時,吊起0。5米左右要試驗起動升降機構制動器的制動性能,單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構有負荷時,不準制動器進行調整。

  18、在吊重物時,當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于5圈。

  19、用兩根繩吊運物體時,鋼絲繩張開角度大于60°,則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈,若張開角度大于120°,則不能吊運。

  20、用兩臺天車抬物體時,應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直,工作時兩臺天車的相應機構應“同步”,并且不允許同時開動兩個機構,抬桿應保持水平,要有專人指揮,不允許兩抬天車翻轉。

  21、指揮人員發出信號與天車工理解不一致時,天車工應發出詢問信號,在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。

  22、天車工離開操作室時,應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位,并斷開配電盤的刀閘。

  23、天車工應會使用滅火器,天車工必須配備有四氯化碳滅火器,禁止使用泡沫滅火器。

  24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行,并在電源開關處掛“有人工作,請勿合閘”的警示牌。

  25、天車工必須聽從指揮人員的指揮,但天車工有權拒絕違章的指揮。

  26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。

  27、工作完畢后天車必須停回原位,吊鉤上升到位,吊鉤上不得懸掛重物,最后切斷總電源。

  28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關部門。

  xxx車間打包工安全檢查細則

  1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

  2、注意周圍車輛,并及時給天車和其他車輛讓路。

  3、搬鋁錠時,身體要緊靠鋁錠,以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。

  4、穿鋼帶和打包時,注意鋼帶反彈、劃傷,確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。

  5、打包時先穿好兩根鋼帶,打好后再穿另外三根鋼帶,拉鋼帶時防止鋁錠碰傷,防止打包機掉下砸傷。

  6、按規定長度剪鋼帶不得過長或過短,以免造成不便和浪費,同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。

  7、工現場及時清理,打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。

  xxxx車間出鋁工安全檢查細則

  1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

  2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整,機械和電氣設備是否運轉是否正常,特別要檢查真空管,管子不允許有裂紋。

  3、間斷使用的'真空包、臺包,出鋁前必須進行預熱,新襯里的臺包,不經烘烤不得使用。

  4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰,以免帶進水分。

  5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口,不允許把臉靠近觀察口,以防鋁液濺出燙傷。

  6、真空抬包內的鋁液應低于觀察口10公分,開口包內的鋁液應低于包口15公分。

  7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸,以免短路。

  8、吸電解質或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面,應隨液面下降而降低吸出管。

  9、開槽灌鋁和灌電解質時,要緩慢的倒,要倒準不要濺出槽外。

  10、向開口包中倒鋁時要緩慢,四周五米內不得站人,以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。

  xxxx車間鑄造工安全檢查細則

  1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

  2、澆鑄前要檢查設備供水系統是否正常。

  3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預熱。

  4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。

  5、吊運和放置抬包時,必須用抬包卡子固定住包梁,以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。

  6、在抬包內進行混合配料或加固體鋁時,必須檢查所加物體是否干燥,如果潮濕,嚴禁加入,操作時不允許他人在附近停留和通過。

  7、新襯里的開口抬包使用前必須預熱干燥。

  8、掛包和吊運重物時,要掛準掛穩再起吊。

  9、不允許在懸掛重物的天車下通過,聽到天車和其他車輛發出的信號要立即躲開。

  10、機械、電氣設備發生故障,要通知維修人員維修不允許隨意亂動。

  11、人工堆垛時周圍兩米內不許站人,以防堆鋁錠鉤子脫鉤,輪飛傷人。

  12、發生事故要及時報告值班人員,并積極參加搶修。

  xxx車間運輸工安全檢查細則:

  1、上班前必須穿好勞動保護用品,嚴禁酒后駕駛。

  2、廠內行車速度不得超過5公里1小時。

  3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。

  4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩。

  5、貨物高度超過駕駛員視線時應倒行。

  6、叉車叉貨時貨叉應離地15-20cm.

  7、拖拉機嚴禁人貨混拉。

  8、任何車輛車間內行駛速度不能超過3公里一小時,

  9、檢修貨叉,鏈條,剎車分泵排空氣時應支好支貨叉。

  10、檢查輪胎氣壓是否適應。

  11、叉車嚴禁用慣性取貨。

  12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。

  13、嚴禁無證駕駛。

  14、拖、頂車時應有專人監護。

  15、所有車輛停車時應用手制動。

  16、駕駛員下車后拔車鑰匙。

  17、開班前會時,嚴禁拉鋁水車輛通行。

  四、安全生產獎懲辦法

  (一)獎勵:

  具備下列條件之一的單位或個人應分別給予獎勵:

  1、凡經考核、當月無事故、無違章的單位,可得相應考核工資(相應考核工資占總考核工資20%);

  2、在排除事故隱患或搶救事故中,表現突出、使國家財產和員工生命免遭或少損實者,給予一次性獎勵;

  3、對安全管理、安全生產、安全技術等方面有發明創造、技術革新,或提出行之有效的建議,經實施后根據貢獻大小,給予一次性獎勵;

  4、在改善勞動條件或防止工傷事故,減少職業病方面成績顯著者,給予一次性獎勵。

  (二)處罰:

  員工違反安全生產要求,按照電解二分廠安全生產考核標準進行考核,并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度:

  1、每月安全考核扣款,連帶車間主任20%,副主任、主任工程師各10%。

  2、本班發生一項安全考核扣款,其違章人的安全

  互保對象連帶扣款30%。

車間安全生產管理制度6

  一、市場管理人員對存在的火災隱患,應當確定專門人員及時予以消除。

  二、在防火安全檢查中,應對所發現的火災隱患進行逐項登記,并將隱患情景書面下發商戶限期整改,同時要做好隱患整改情景記錄。

  三、在火災隱患未消除前,物業部應當落實防范措施,確保隱患整改期間的消防安全,對確無本事解決的重大火災隱患應當提出解決方案,及時向公司報告。

  四、對隨時可能引發火災的.隱患或重大火災隱患,應責令商戶停止經營,立即進行整改,并落實整改期間的安全防范措施。

  五、消防安全管理人或消防安全職責人應確定整改的措施、期限以及負責整改的商戶,并落實整改。

  六、對公安消防機構檢查或抽查發現的火災隱患,要指定專人落實整改,并在規定的期限內整改完畢后,寫出火災隱患整改報告報消防機構。

  七、火災隱患整改完畢要組織進行檢查驗收。

  八、對無力進行整改的火災隱患要及時上報公司領導。

車間安全生產管理制度7

  為了消除安全隱患,確保安全文明生產,保證職工人身安全,促進車間生產經營的有序發展,結合本車間實際情況,特制訂本車間安全生產管理制度。

  1、職工須按規定穿戴好勞動保護用品,認真執行安全生產有關規定,必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。

  2、嚴格執行殘疾職工的安全監護工作,對殘疾職工要組織職工結對子,每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的'其他職工或領導指定人員負責監護,確保殘疾職工的安全生產和人身安全。

  3、職工應熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要確保安全有效,應定期檢驗,放置位置應明顯,周圍無阻礙物堆放,有效期限標志明顯。

  4、職工在車間內應走安全通道,通過料垛時,應保持安全距離,嚴禁攀爬料垛。

  5、工作中,要嚴格按照執行操作規程和工藝標準,因違規操作造成設備事故并造成一定損失的,視情節給予一定處罰。

  6、職工在操作設備時應精力集中,不得說笑閑談或在疲倦狀態下繼續工作。

  7、各班組職工應定期對組內設備進行保養維護,減少事故隱患,發現設備異常應立即上報維護。

  8、保養維修設備時,必須在明顯處掛出警示牌,維修需動用電源時,嚴禁其他組員觸動設備開關。

  9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規程,熟悉設備的性能特點,未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備,確保安全生產。

  10、職工應熟悉車間總電源位置,如遇緊急情況應立即停機停電,妥善處理并及時上報。

  11、車間工作現場地面應時刻保持清潔,成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規定放置。

  12、車間內不得私接亂拉電源、電線,如確實需要,需報車間批準,由設備維修人員負責,用后及時拆除。

  13、下班前,班組長應負責關閉設備及照明電源,關閉門窗。

車間安全生產管理制度8

  一般安全

  1.操作前先想一想,如有疑難,先發問請教。

  2.工作場所內勿追逐嬉戲,

  3.場地、進出口、走道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。

  4.非經允許,不可私自開動機器設備。

  5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。

  6.先了解消防器材的`位置及其使用方法,并作定期檢查或調整。

  7.發生意外應立即報告,勿擅自處理。

  8.廢料、油布、垃圾應分別置于規定處所。

  9.急救箱應定期檢查并補充。

  人員安全

  1.遵守安全規則及信號。

  2.工作時應佩戴安全防護具,如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

  3.工作時穿著合身的工作服,扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

  4.別人操作機器,勿與之交談。

  5.操作轉動機具時,勿戴手套。

  6.如有傷害時,均應迅速處理與治療。

  機具設備安全

  1.開動機器時,應先了解該機器性能及如何停止。

  2.所有護罩使用前后均應放置定位。

  3.保持機器清潔與良好狀況,如有故障,立即關掉電源,并向上級報告。

  4.機器運轉中,切勿清理、調整或修理。

  5.未獲得上級許可,切勿啟動或操作任何機器。

  6.機器設備用畢后,須將各操作桿放回原來位置。

  7.關閉動力電鈕后須俟機器確實停止后,始可離去。

  8.轉動中的機器或工具,切勿以手或身體試圖停止。

車間安全生產管理制度9

  交接班工作是整個生產過程中重要一環,是保證生產連續穩定的重要保證,每名員工必須高度重視,認真、仔細地進行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:

  一、交接班

  1、交班:

  (1)交班前做好全面檢查,搞好設備維護及清理衛生工作,交班要應對面交班,做好安全生產情景的交班;

  (2)凡當班工作,需當班完成,特殊情景在征求接班者意見并經班長、值班長意見后方可下班,記錄要詳細、認真、規范;

  (3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

  2、接班:

  (1)要對設備進行全面詳細的檢查;

  (2)了解上個班安全、生產情景;

  (3)接班者認可后要應對面進行交接班簽名;

  (4)接班后發現的.問題由接班者負責。

  3、整個生產崗位現場無雜物,地面無積灰,衛生工具擺放整齊。

  4、員工在交接班過程中,不允許爭吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

  5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經確認后,視勞

  動量大小給予必須經濟處罰,并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

  6、對于不認真交接、交私人情班者,對接班后發現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

  7、接班按照“四不接”進行接班:操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

  8、工具柜內工具齊全,擺放整齊無油污,使用中的工具要經核實簽字后接班。否則,缺失工具除照價賠償外,另扣職責人月度考核分。

  9、設備方面:崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接,凡丟失損壞的,職責人應扣獎金。

  二、主控室(含培訓室)

  1、主控室操作臺上,資料物品擺放整齊,且臺上干凈,以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。

  2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

  3、對于調度或者車間下發的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

  4、主控室各項紀錄完整,如有異常要注明原因。

  5、對交接班不清楚,一問三不知,模糊不清者概不接班。

  6、罰則:對上述任何一項不達標接班者,扣考核分。

  三、巡檢

  1、整點前后15分鐘為巡檢時間,每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

  2、所有設備、攪拌必須點檢,每缺1次扣獎金考核分2分。

  3、交接期間的問題若需要專業人員處理,需確認并聯系好后再接班。

  四、消防器材、核儀表

  1、要求無損壞、無丟失,否則不接班;

  2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚,對于失效器材應及時反饋車間處理。

  3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題,對相關職責人值班長、班長、崗位工扣分。

  五、化驗室、庫房管理:

  做到物品齊全、賬務相符,擺放規范、整潔,辦公桌內無雜物,否則,扣職責人月度考核分。

  六、其它

  1、凡本班當月出現違反上述交接班規定3次以上,該工序的班長取消當月獎金,值班長減薪。

車間安全生產管理制度10

  一,車間基本安全管理制度:

  1,公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產車間.倉庫區域,嚴禁吸煙,違者予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。

  2,生產車間安全通道必須保持暢通,嚴禁堆放物料堵塞通道。

  3,生產車間消防箱(栓)滅火機前方,嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。

  4,任何人員/生產員工嚴禁折.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。

  5,任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。

  6,公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢,保障安全。

  7,車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人,為安全事故責任的追溯對象。

  8,車間主任/工序負責人發現本車間或工序電氣故障.線路露等安全隱患,必須及時通知電工維修。

  二,車間機臺設備安全管理制度:

  1非專業人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進行操作。

  2保持機器周圍的工作區域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除,防止人員滑倒。

  3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹防進入機器,造成功能事故。

  4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。

  5如有事故發生,應立即向上級如實匯報請示并保護好現場,冷靜對待,理性處理。

  6工作場地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規定位置。

  7所有設備須隨時保持良好狀態,所有防護設施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產。

  三,車間機臺的使用安全管理:

  1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可,不得操作機器。

  2機器運行時,操作人員不得離開機器設備導致無人操作。

  3機臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。

  4機器如發生故障或出現異常,應立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。

  5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹防掉入機器造成事故。

  6未經批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。

  7機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應,確保機器內沒有人員在內,沒有人接觸機器。

  五,車間機臺設備的安全操作規程:

  1,設備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的`正常使用。

  2,進入機器內部進行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關閉電源。

  3,任何生產用途的工業溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發熱部位或接近電器元件。

  4規范遵守設備維護保養制度,及時完成設備日保養、周保養所要求的項目,務必細致到位,不應付差事。

  5,機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。

  6,上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。

  7,上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查,后起吊。a

車間安全生產管理制度11

  (一)機修車間

  1、在汽車上作業時必須使制動處于有效位置,防止溜車;

  2、車輛剛進站,不宜馬上針對高溫部位作業,防止燙傷;

  3、移動車輛觀察周圍情況;

  4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規程操作;

  5、車輛開進、開出格外小心;

  6、作業時工具、設備使用,要按照正確方法使用;

  7、車間內避免明火,杜絕吸煙。

  (二)噴漆車間

  1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火;

  2、穿戴好防護用品,保持通風;

  3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業,防止發生爆炸事故;

  4、噴漆時,掀開風機;停止噴漆后再關風機。

  (三)設備安全

  1、設備要定人保管、定期維護(設備安全檢查維護表);

  2、檢查用電設備接地良好;

  3、作業用照明設備應有防暴裝置;

  4、定期檢查設備維護記錄;

  5、設備安全操作規程齊全。

  (四)工具安全

  1、氣動工具必須在規定壓力下工作;

  2、手動工具保持清潔完好,避免使用時發生事故,傷及人身;

  3、任何操作不宜過度探身,防止滑倒事故;

  4、不要將壓縮空氣對著設備或人吹;

  5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作;

  6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。

  (五)用電安全

  1、停電檢修,應將帶電部分遮擋,懸掛安全警示標識;

  2、移動電器設備時應切斷電源;

  3、電器設備不能帶故障運轉,發生故障立即請電工維修;

  4、經常接觸使用開關、插座及導線保持完好;

  5、電器設備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。

  (六)、防火防毒

  1、控制空氣中有毒物質濃度:施工場所通風良好,使空氣流通;車輛免拆清洗作業或大修著車試驗使用尾氣抽排設備;采用暖風情況下,一般不采用循環風。

  2、防毒措施:穿戴好防護用具;施工時出現不適,應及時離開現場到通風處。

車間安全生產管理制度12

  1.根據國家法律法規和公司安全管理規定,結合車間實際制定本安全生產管理制度。

  2.為保障員工身體健康安全,車間運營正常,全體車間員工必須按要求遵守本制度。

  3.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育,嚴格遵守履行制度內容。

  4.員工上班必須按規定穿著工作服工作鞋,相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。

  5.上下班工作時間內,不得在生產維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。

  6.上下班工作時間內,嚴禁在生產維修車間工作現場區域內吸煙,使用明火等行為。

  7.嚴禁無證、未經考核和允許駕駛車輛,嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。

  8.嚴禁在生產維修車間和廠區內試剎車,在車間和廠內行駛速度不得超過8Km/h。

  9.嚴格按照維修設備操作規定來操作和使用設備,避免造成人員傷害和設備損壞。

  10.維修作業結束后,要及時清理工作區域積水、油污、雜物和垃圾,并將相關維修設備放回指定位置,保持區域場地整齊清潔,防止造成人員的滑倒和傷害。

  11.油漆、油漆輔料、油品類物品,不得隨意亂放,要進行專人管理和定期檢查制度。

  12.在生產維修車間、油品房和油漆材料房等地方,應該配備充足滅火器和消防器材。

  13.定期進行安全檢查,保持消防器材良好狀態,所有人員會正確使用滅火器材設備。

  14.車間維修照明工作燈應采用低壓(36伏以下)安全燈,工作燈不得浸水或在有水的地方使用,并經常檢查導線和插座是否良好。

  15.嚴禁手上有水或潮濕時,扳動電力控制開關、插拔供電電源插座、用電設備和電源線路,電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行檢查。

  16.非專業高壓電維修人員,嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的.用電設備器材。

  17.每天下班前,必須按要求關閉和切斷工作區域內相關用電維修設備和電器設備,關閉和鎖好門和窗戶,避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

  18.定期對維修車間工作區域和現場進行安全、防火、防盜檢查,尤其是節假日,更要重點檢查,排除存在的安全隱患。

車間安全生產管理制度13

  1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連接是否可靠

  2、檢查底盤或拆油、水管自我保護,拆油管和油箱時注意燃油泄漏。

  3、系領帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發動機蓋打開且已著車的車輛。

  4、搬運較重零部件盡量使用手推車

  5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣

  6、地板上有油漬和水漬立即擦干

  7、禁止車間內吸煙

  8、車間作業用電安全

  9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起

  10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置

  11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置

  12、車輛升起到定位后,應將放置在安全保險位上

  13、升車放車前,無論車下是否有人都必須養成提醒的習慣

  14、分解減震器總成時,盡量使用座型拆卸器拆卸,同時切勿晃動

  15、車間內限速5KM,禁止開快車、急轉彎、急剎車

  16、禁止打鬧,拋工具或備件

  17、啟動發動機前應作提醒動作

  18、維修作業不按操作規程,造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害

車間安全生產管理制度14

  一、安全生產領導小組負責人職責

  1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度,對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。

  2、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。

  3、把安全管理納入日常工作計劃。

  4、積極改善勞動條件,消除事故隱患,使生產經營符合安全技術標準和行業要求。

  5、負責對本公司發生的重傷、死亡事故的'調查、分析和處理,認真落實整改措施和做好善后處理工作。

  6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。

  二、安全生產領導小組的職責

  1、制訂本部門的安全生產管理實施細則并負責組織落實。

  2、落實本部門兼職安全員、消防員(車間...

  車間班組安全生產管理制度是怎樣的

  第一條為加強班組安全管理 夯實安全管理基礎,推進班組安全生產標準化建設,確保實現班組各類事故為零的目標,結合作業區實際情況,制定本標準。

  第二條班組安全組織標準

  1、班組長是班組第一安全責任人,對班組安全工作負全責;

  2、班組設一名兼職安全員,協助班組長落實班組各項安全工作,安全員不在時,明確他人代管安全工作。班組長不在時,安全員負責班組安全工作。

  3、班組分散作業

  車間安全管理制度

  作業管理

  1.車間嚴格按生產計劃生產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

  2.調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。

  3.生產工藝流程經確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產

車間安全生產管理制度15

  1、工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前應保持良好的工作狀態。嚴禁酒后作業,堅決杜絕“三違”(違章指揮、違章操作、違反勞動紀律)

  2、公司所有實習生、受訓人員必須經過安全教育,考試合格后方可上崗。嚴禁酒后上崗,嚴禁在課堂上飲酒。

  3、進入生產現場必須穿戴勞動防護用品。工作期間,不允許穿拖鞋、高跟鞋和長發

  4、消防設施(包括消防桶、滅火器、消火栓、防火帶等)完好、齊全、擺放固定。

  5、嚴禁在運行中跨越設備。如因工作需要跨越,可乘坐跨梯

  6、在兩米或兩米以上高空作業時,必須佩戴安全帽和安全帶。安全帶應掛在堅固的部件上,并仔細檢查,以防止安全帶移位和下沉。

  8、不得擅自移動防護設施、安全標志等安全防護設施。如果因工作需要移動,必須征得車間領導同意,并在工作完成后立即恢復。

  9、嚴禁在生產區域內睡覺或不工作、吸煙、明火、堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

  10、非生產人員不得隨意進入生產區域操作設備。

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