水廠參觀實習報告
本文為大家分享水廠參觀的實習報告，供大家參考！
水廠參觀實習報告（一）：
一、 實習目的：
通過對曲江水廠的參觀，聯系已經學過的知識，更加深入地理解和掌握專業知識，擴大專業知識范圍。把所學的理論知識與實踐相結合，深入地接觸專業知識的實際運用。
熟悉處理廠工藝流程、總體布置及處理構筑物的類型、構造特點、運行和維護。將書本理論和實際聯系，進一步培養分析問題的能力。
二、 水廠簡介：
曲江水廠是西安市黑河引水工程的主要組成部分，水源來自城市西安市西南郊的黑河，黑河大壩在周至縣，壩高110米，庫容2億立方米，原水輸水管渠長達89 km。工程分兩期建設。一期工程水廠原水來自黑河，水源沒有調節功能，暴雨季節水質渾濁；二期工程黑河建庫，原水經水庫自然沉淀，水質常年變清。
根據一、二期原水水質不同的特點，一期工程采用混凝、沉淀、過濾為主的水處理工藝，二期工程改用直接過濾的工藝，設計中有意將一期工程中的沉淀池尺寸與濾池相同，二期工程只需對一期作簡單的改造，就可滿足二期工藝要求，在不增加水廠占地的前提下，使水廠規模由一期的60萬m3/d增加到二期的80萬m3/d，并將一、二期工程有機地結合起來，體現了新穎、創新的設計思路。
當時為了解決西安市飲水問題，1987年開始籌建到1990年結束，占地225畝，全廠有4個生產系列�，F建成的一期工程水廠日供水能力60萬m3/d。曲江水廠經10年運行，平均處理水量為45萬m3/d，最高處理水量為60萬m3/d，進廠水濁度一般在100 NTU以下，最高達20000 NTU，處理水濁度一般保持在1~2 NTU以下，細菌總數經常為零，大腸桿菌未能檢出，pH 6.5~8.0，達到并超過國家與行業標準。總用地203畝，設計水處理成本0.06元/m3，實際單位水耗電8 kWh/km3，總建筑面積12840 m2，綠化面積占全廠面積40%。
三、 處理工藝流程：
（一）原水初步處理：
黑河大壩的水經過26公里的暗渠后以后，到達曲江水廠，兩條輸水管道進入水廠。里邊有一個流量計井，原水取樣，取樣的流量和一些理化的指標。前加氯去除水中的藻類，從地下上翻，窗口流出來的水是回閘水。
國家要求零排放指標，水廠的水處理工藝產生的泥水、排泥閥，還有自動反沖洗的污水都不要往外排，建立一個回用水車間，把污水收集在一起，然后把泥水分離，清夜回收，泥水釀成泥餅運出車間。經過一個液位計，他有兩根高位和低位液位計，用它來控制入水口的液位，如果液位達到一定的高度，在上游或廠外控制水量，不讓過多的水進入水廠，因為水廠要控制水量，每個生產系列處理的能力是有限的，不能過高。
（二）混合區：
第一道工序是格柵間，格柵間的作用就是為了去除水中大的漂浮物(例如魚、樹葉等)。一個格柵間控制兩個系列的水，通過兩個管道進入兩個生產系列。旁邊的建筑物是加藥間，通過計量泵的測量，來控制投放的藥量和比例，主要是混凝劑（堿式氯化鋁貼）和助凝劑的量。通過計量泵打入管道上，整個過程都是計算機操控。
加入藥的水經過機械攪拌混合池，將藥水充分、快速的混合。以利于混凝劑快速的水解、聚合、顆粒脫穩并有助于布朗運動進行異向絮凝。因此混合快速劇烈,通常在10~30s內完成至多不超過2min完成攪拌器采用漿葉攪拌,攪拌不能過于劇烈,否則會使整個水流與漿板共同旋轉,水流紊流不足,影響混合效果。
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反應區由兩部分組成,一是快速機械攪拌反應區,另一部分為慢速推流式反應區。預混凝的原水引入快速反應區底板中央,在該區設快速攪拌器,反應區主要依靠機械攪拌或水力攪拌促使顆粒碰撞凝聚,向絮凝階段,該區以機械攪拌為主。
通過渦輪攪拌使聚合物和水充分混合并提供聚合電解質所需的能量更有利于反應的進行,同時通過濃縮污泥(主要來自污泥濃縮區)的外部在循環系統使混合反應池中懸浮絮狀物的濃度保持在最佳狀態,以此來確保懸浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式為成層沉淀。然后進入推流式反應池慢速推流式反應池的其作用通過慢速輸送水流,使混凝反應進行的更加完全,并使礬花顆粒不斷的增大,即可獲得高密度、均質的礬花, 使得沉淀區速度加快。
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由于礬花從預沉區進入澄清區速度緩慢,礬花不會破壞或產生漩渦,使得大量的礬花在該區沉淀。礬花在澄清池的下部匯集成污泥并濃縮,逆流式斜管將剩余礬花沉淀。澄清水通過集水槽回收后進入V型濾池,運行情況表明澄清水濁度在10NTU左右(冬季一般在2個NTU左右)。經沉淀的礬花形成活性污泥具有相當的'接觸絮凝活性, 因此采用污泥循環系統使活性污泥進行充分利用, 同時又可以增加低溫低濁水的絮凝中心,提高處理效率。
污泥層分兩層: 上層排泥斗上部為再循環污泥濃縮區, 污泥在該區間停留時間為幾小時然后排入污泥斗內,在特殊情況下,比如水負荷不同或水流速不同可調整再循環區高度,以便適應實際的運行情況。循環區污泥由污泥循環泵打出, 循環至反應池入口處;下層產生大量濃縮污泥,污泥濃度一般大于20g/l,通過中心懸掛式刮泥機將沉積的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管網。綜上所述高密澄清池是即混合、反應和分離為一體的綜合性工藝構筑物, 各部分相互牽制, 相互關聯, 相互影響, 對運行的參數,自動化控制方面要求非常高,必須經過運行積累相當的經驗和數據, 才能達到最合理的運行效果。
（五） V型濾池：
V型濾池底下是石英砂，水從下往上走，通過石英砂攔截水中剩余的礬花。這種水位控制能夠對每一個細小的流量變化自動調節, 實現濾池的等水頭過濾。
V型濾池采用反沖洗,自動反沖洗分三個過程，首先水放下去沖洗，然后用氣把濾料補起來，在里面通過震動清洗石頭，汽水同時進去。最后，用水沖起干凈。整個濾層在深度方向粒徑比較均勻, 不會發生水力分級各,整個濾層的含污能力強,過濾周期長,沖洗水量較小,自動化程度高,運行可靠。
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進入水庫前，進行最后一項加藥就是后加氯。在本廠有兩處加藥點, 一是濾前預氯化, 二是氯后加氯消毒。經過后加氯的水進入水庫，曲江水廠的水庫長105米，寬45米，水庫的水低于1米，停止向外供水，要保證出現緊急狀況的儲備水（例如火災）。
四、 實習心得：
10月13號下午，我們長安大學07級城市規劃專業兩個班的學生在老師的帶領下來到曲江水廠參觀實習。感謝這次老師給我們的實地學習機會，也感謝水廠的工作人員，一遍又一遍不嫌麻煩地給我們講解。這次實習是對我們所學理論知識的一次全面的檢驗，是一次將理論和實踐想結合的機會，通過這次實習我們對自己所學理論知識有了更深刻的理解，同時對西安市水廠的處理工藝和供水現狀有了一定的了解。
這次實習參觀是順著生產工藝流線走的，分別是混合區、反應區、斜管沉淀及污泥濃縮區、V型濾池。在老師的詳細講解和悉心指導下，我們了解了各個工段的設備、裝置流程和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也有了簡單的認識。了解化工生產的方法和工藝流程，弄清主要工藝參數確定的理論依據，了解生產中的技術革新措施，并注意新技術發展趨勢。
像這樣的設計也是給我們學習工藝的同學的一種啟發：在以后的學習工作學習中更應該多思考，多想現有的技術還有什么可以改進的地方，而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經典，但流程工藝是可以更新的。結合實際生產情況建設更高效、更經濟、更實用的工藝是我們追求的目標。
總之，雖然實習的時間很短，但對我來說，收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習機會，并且用實習的心得時時激勵自己！
水廠參觀實習報告（二）：
一、實習目的：
“理論聯系實際”、“求真務實”是我們工科學生必備的學習精神和職業素養。此次實習的目的是通過對城市水廠的各個組成部分及工藝流程進行實地參觀，對將要學習到的專業知識進行初步了解，并對工作環境有初步接觸，為以后的工作等打下一定的基礎。
二、實習背景：
6.27——6.28日，我們在魏老師的帶領下參觀了位于漢口的宗關水廠。宗關水廠是位于硚口區宗關街水廠一路東邊的一家大型水廠，現占地面積18.4萬平方米。始建于1906年的宗關水廠在經過歷次改造（其中特別值得一提的是獲得2015年國家優質工程銀質獎的2003年至2015年的改造），規模從初始的2.7萬立方米/日到1980年的65萬立方米/日，再到現在的140萬立方米/日。
水廠取水于漢江，供水范圍以長江、漢江為界，東至黃浦路，南至沿河大道，西抵建一路，北達張公堤、姑嫂樹一帶，供水面積約140平方公里，據講解的工作人員介紹，宗關水廠承擔著漢口地區約70%的供水需求。
三、參觀內容：
實習中我們參觀了水廠的取水設備、處理水的大致過程。
宗關水廠使用浮船式取水構筑物從漢江直接取水，最大取水深度約為26.6m。取水的搖臂向上最大轉角約為26°，向下最大轉角約為14°。宗關水廠共有18臺水泵，夏季一般使用7~9臺，其它的作為輪換和備用機器。水泵抽取的是表層水，水較清澈，但漂浮物較多，濁度為20~30。水廠共有5條配水管，其中兩條較大，直徑為2.2m。
源水加氯后經管道進入網格反應池，網格反應池為上下連接型，（注意附圖）底部有鑄鐵網格，如蜂窩狀分層布置，加礬，打破原有膠體平衡后，絮凝。待絮凝的水在其中上下翻滾，得到充分處理。根據揚程需要，設置了加壓水泵一臺。接著水流進沉淀池，沉淀池有內有由聚氯乙烯制成傾斜蜂窩狀斜板，傾斜角度經驗值為60°。整個沉淀池分為積泥區、配水區、斜管區和清水區，經過清水區后的`水即為半成品水。接著，水進入過濾池后，再濾后加氯配水送入清水庫。根據需求，現在夏季取水量一般為80萬噸/日。
四、水廠的生產流程：
漢江水經過五條取水船，即浮船式取水構筑物，由渾水管輸送至廠內，在管道中經過加氯，加礬后，進入沉淀池，濾池后，再濾后加氯配水送入清水庫。
廠區有16萬立方米/日網格反應管沉淀池四座、25萬立方米/日網格反應管沉淀池一座、16萬立方米/日氣水反沖洗濾池三座、25萬立方米/日氣水反沖洗濾池一座、1.5萬立方米/日清水庫四座、加氯加礬間二座、送水泵房等設施。
1、取水：
位于二級源水的漢江上有五條取水船，有大型水泵機組18臺套，真空泵10臺。五艘船日取水能力最大達140萬噸。取水車間有一排污泵房，其主要工作內容是當排污閘口關閉時，將廠內的沉淀池排泥、濾池反沖洗水及生活廢水排出，以保證送水的安全順利進行。
2、加氯：
在渾水管輸入廠內的管道中加入氯，以消除水中的 微生物，在進入清水庫前加氯消毒，保證輸送出廠的自來水的安全。
3、加礬：
目前使用的是2015年投入的新加礬室。加礬室的職責是在確保安全優質供水的前提下，最大限度地節約混凝劑。主要的混凝劑為聚合氯化鋁鐵。保證沉后的水質。
4、反應沉淀池：
積泥區、配水區、斜管區和清水區。
5、過濾：
采用給水行業較為先進的V型濾池，沖洗方式為氣沖水、氣水聯合沖洗和水沖洗三種方式，既節約廠用水，又對濾料（主要為石英砂）利用較為徹底。均質濾料實現了深層截污，不僅延長了濾池的工作周期，還改善了濾后水質。
6、泵房：
分有一，二泵房，圓滿滿足了周邊對水的需求。
水廠設計優化了工藝方案,凈水構筑物設計了孔室+網格絮凝池、斜管沉淀池、氣水反沖洗濾池, 該濾池工藝先進、生產管理自動化程度高, 出水濁度≤0.3NTU, 優于國家規定的濾后水質指標1°，并節省約2/3的反沖洗水量; 由于設計合理, 電耗、礬耗、氯耗等均明顯降低，具有良好的經濟效益和社會效益。
水處理流程方面采用網格反應、斜管沉淀、V型濾池過濾、氣水反沖洗等先進工藝流程，具有水處理占地面積小、處理時間快、濁度低等優點，屬于先進水處理工藝。
控制部分：宗關水廠自動化系統規模大、性能先進、視頻監控系統完善。據介紹，本自動化系統共建多個觀測監控站、安裝上百套各類儀表和數十套智能設備。監控點數數千個，系統規模十分龐大。
為了確保性能，本系統放棄了傳統的總線形式，采用了十分先進的光纖工業以太環網。系統具有容量大、傳輸速度快、兼容性強、安全可靠等優勢，并能輕松的進行維護和升級。為滿足安全生產需要，在廠區內所有重要通道和設備間安裝了多達43個攝像頭，視頻信號利用光纖傳送至中控室的液晶屏幕上，實現了對廠區生產區的覆蓋。 五、實習心得
6.27——28日號，我們給排水專業的兩年紀的學生在魏老師的帶領下來到宗關水廠參觀實習。這次實習是對我們所學理論知識的一次全面的檢驗，是一次將理論和實踐想結合的機會，通過這次實習我們對自己所學理論知識有了更深刻的理解，同時對宗關水廠的處理工藝和供水現狀有了一定的了解。
實習后我感觸頗大，感謝這次老師給我們的學習機會，也感謝水廠的工作人員，不嫌麻煩地給我們講解，耐心地回答我們提的問題。這次實習參觀路線是順著生產工藝流線走的，分別是網格反應池、積泥區、配水區、斜管區、清水區、濾池等。在工作人員的耐心仔細講解下，我們了解了各個工段的設備、裝置流程和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，簡單地認識工廠的管理制度，還了解化工生產的方法和工藝流程，了解生產中的技術革新措施。
宗關水廠在多次該改造和技術革新后，整體技術水平的較大提高，供水水質和供水安全可靠性得到了有效保證，這些對提高管網水水質起到了重要作用。同時，作為武漢的基礎設施，它的建設改造符合城市國民經濟發展的需要。宗關水廠改造工程完成后，它的效益主要表現在社會效益上，即提高人民群眾的生活質量和健康水平，對加快城市經濟發展的速度、促進工業生產、提高產品質量等方面有著顯著的作用。同時，對增強黨和人民政府在群眾中的威信、維護社會安定等方面也將產生積極的影響。
雖然實習的時間很短，但對我來說，收獲是很大的：
1、理論聯系實際，求真務實。
將書本上的經典知識，與實際生產中的經典案例結合，總結經驗，更好的服務社會；
2、科學技術是第一生產力。
科技革命帶動產業革命，產業革命帶動地區經濟發展，地區經濟發展帶動地域實力提升。
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