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實習報告

材料類實習報告

時間:2026-02-03 02:23:13 實習報告

有關材料類實習報告4篇

  隨著個人的文明素養不斷提升,報告對我們來說并不陌生,報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。那么一般報告是怎么寫的呢?以下是小編為大家收集的材料類實習報告4篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

有關材料類實習報告4篇

材料類實習報告 篇1

  做為應用化學專業三年級的學生,學校安排了本次為期五天的認識實習,要求學生對化學工業生產有基本認識。從11月20日開始我們先后參觀了青島紅星化工廠、團島污水處理廠。

  通過實習讓我們對青島紅星化工廠、李村河污水處理廠、青島城市排水監測站的工作原理和生產運作方式有了一定的了解,并初步了解了紅星化工廠先進的生產工藝、污水處理的流程和先進水質監測儀器及其體系,對化工行業有了更為深入的了解。

  一 青島紅星化工集團

  實習時間:20xx年11月20日上午

  1、企業簡介:青島紅星化工廠為國有大型企業,公司現擁有總資產近12億,職工4800人,年銷售收入11億,年創利稅和出口創匯達1.4億和4300萬美元以上。主要產品有鋇鹽、鍶鹽電子化工原材料、油脂化工、橡膠塑料助劑、天然色素及綠色植物精華提取、無機顏料、油漆涂料、精細化工等九大系列上百個品種。其鋇、鍶鹽產品年產15萬噸和12萬噸,并通過ISO9002質量認證,以生產規模、質量穩定性、生產成本、生產環境等創四項世界之最。。我們參觀的是青島紅星化工廠下屬鋇鹽廠,營業額為人民幣 3000 萬元/年 - 5000 萬元/年,位于青島市滄口區四流北路。1959年4月1日由振興火柴廠、新興肥皂廠和天成化工廠合并組建而成,時為公私合營的青島臺東化工廠。1966年易為現名。翌年改為國營,是山東省無機鹽生產的重點企業之一。上世紀八十年代紅星化工廠碳酸鋇已遠銷日本、美國、加拿大、澳大利亞和東歐等國家。其中粒狀品已成為山東省80年代出口創匯的拳頭產品之一。該廠在1984-1988年,先后被評為省二級無泄漏企業、省一級無泄漏企業、國家二級計量單位;全面質量管理達到省、部和國家標準。1985年碳酸鋇(粉、粒狀)被評為省優質產品,鉻酸酥榮獲國家銀質獎;1986年硬脂酸(一、三級品)被評為化工部優質產品;1988年紅礬鈉被評為省優質產品。工作人員向我們介紹到紅星的主導產業已遷到貴州重慶陜西等地(包括鋇鹽、鍶鹽等),而留在青島的只有鋇鹽。紅星依靠地處東部沿海的市場、信息、技術、人才優勢與西部地區的資源、能源等優勢相結合,實施了“優勢互補、共圖發展”的戰略,使一個舉步維艱的國有企業迅速發展成“世界鋇王”、“世界鍶王”,他象一顆璀璨的“紅星”正在冉冉升起,在東西部交相輝映。公司的基本理念:青島紅星企業發展理念——紅星的昨天是零,今天是壓力,留給明天的只有努力—不凡的理念注定不凡的成就。而企業創新理念——每天都有變化,每時都在進步—從中可以看到青島紅星的發展動力。而青島紅星企業管理理念——人人都管事,事事有人管。公司的經營之道是——向市場及廣大的消費者提供質量穩定可靠的產品,向客戶提供滿意服務,爭取更多的客戶和消費者的信賴。公司經營理念是——質優價廉,服務客戶。

  2、實習過程:

  11月20日上午,我們在指導老師的帶領下來到青島紅星化工廠,一位化工廠員工擔當了我們的化工廠實習老師,在他的帶領下開始了我的認識實習。在進入生產區前,化工廠實習老師向我們介紹了紅星化工五十年來的發展歷程,及紅星化工的主要經營產品和經營項目、各種生產工藝。在生產區,化工廠實習老師又以實物向我們介紹了生產流程及生產過程主要注意事項(尤其向我們強調了安全生產問題)。

  3、實習工廠的產品概況(主要產品、新產品種類):

  青島紅星化工廠建廠時產品僅有碳酸鋇和硬脂酸兩種,到1962年發展為43種,大都是盆盆罐罐、肩挑手提的操作方式。1963年將產品調整為10種。其中,碳酸鋇為出口產品,紅礬鈉和鉻酸酐為市場緊缺產品。該廠通過技術改造擴大生產,形成了鋇鹽(以碳酸鋇為主)、鉻鹽(以紅礬鈉、鉻酸酐為主)、油脂化工(以硬脂酸為主)三大系列產品。1979年引進的`濕法造粒設備,于1980年安裝投產后,填補了國內碳酸鋇粒狀產品的空白,并直接出口。1988年9月,該廠兼并了青島東風化工廠(無機鹽中型企業)和青島第三化工廠(中型企業)。產品由原來的8種增至21種。鋇鹽類有:碳酸鋇(粉、粒狀)、硫酸鋇、氯化鋇、氫氧化鋇;鉻鹽類有:紅礬鈉、鉻酸酐、鹽基性硫酸鉻;橡膠助劑有:橡膠促進劑M、DM、cz;還生產硬脂酸、硬脂酸鹽(鋅、鈣、鎂、鋇、鉛)以及精甘油、硫磺、硫化堿、氯磺酸、硫酸、玻璃著色劑(鉻渣粉)等。現在的青島紅星化工廠的駐京產品和主經行業如下,主經產品:硝酸鋇硬脂酸硫酸、 主經行業:硫化物、硝酸鹽、硫酸鹽、鋇氧化物、硝酸、硫酸、通用無機試劑。

  4、生產流程簡圖:

  原料輸送→反應罐→冷卻系統→結晶→分離→烘干→質量檢測

  5、綠色生產過程:

  歷年來紅星的產品全部位于“兩高一資”之列,而且以外銷為主,因此,國家出口退稅率的調整對紅星的影響非常大。盡管如此,面對節能減排重任,紅星還是做了大量的工作:首先,在企業內部把節能和減排結合起來,比如,把在貴州的工廠生產碳酸鋇過程中產生的大量硫化氫氣回收制成硫磺,硫磺進而制成硫酸,硫酸又供電解二氧化錳生產。在硫磺制造硫酸過程的同時還會產生大量蒸氣(近18萬噸/年),也回收之后用于再生產。 1985-1988年,該廠共投資927萬元,用于28項“三廢”治理工程。其中,1987年投資81.43萬元,用于鉻渣粉制玻璃著色劑,年產能力為1.5萬噸,不僅可以“吃掉”當年排出的新渣,而且還解決一部分老渣;1987-1988年投資40萬元,對廠區常年堆放的14萬噸鉻渣進行覆蓋,覆蓋面積達1.27萬平方米,解決了飄塵和滲漏造成的環境污染;1987年投資90萬元,對硫化氫氣體回收進行了改造,回收率由45%提高到77%,年增產值52萬元,利稅24萬元;1987-1988年投資60余萬元,為爐窯安裝了除塵裝置,將4臺煅燒爐和返燒爐由燃油、煤改為燒煤制氣,成為無黑煙工廠。其次,青島紅星化工廠把節能減排和綜合利用結合起來,充分利用社會力量實現資源在企業外的延伸利用。青島紅星化工集團從事鉻鹽生產二十余年,產生大量的鉻渣,通過多方面的努力,他們將所有鉻渣提供給鋼廠作煉鐵燒結的原料,到目前為止,20萬噸位鉻渣已全部有效利用完畢,從而成為國內第一家完成根治鉻渣的企業。此外,他們的西部工廠把生產過程中產生的碳酸鋇、硫酸鋇廢渣,也全部供給當地的水泥廠生產水泥,形成了循環利用。

  二李村河污水處理廠實習時間:

  20xx年11月21日上午

  1、污水處理廠概況:

  李村河污水處理廠位于李村河南岸,占地面積15.5公頃,是一座利用亞洲開發銀行貸款建設的現代化二級污水處理廠,設計處理規模一期工程8萬噸/天,于1998年2月投入運行。二期工程也已投入緊張的建設當中,預期20xx年9月份投入使用。市排水管理處、北京首創股份有限公司和青島開發投資有限公司通過合資經營的項目資產總額為1.83億元,注冊資本金8400萬元,其中,青島市排水管理處以實物資產出資3360萬元,占40%、北京首創股份有限公司以資金出資3360萬元占40%、青島開投資有限有限公司出資1160萬元占20%,三家合資注冊設立青島首創瑞海水務有限責任公司,經營李村和污水處理廠,經營期限為20年。該污水處理廠處理的廢水中有70%為工業廢水,30%為生活廢水。

  2、實習內容:

  11月21日上午我們步行來到了我們認識實習的第二站——李村河污水處理廠。路途不是很遠,一路上我們有說有笑,不一會就到了目的地。由于道路施工的原因,李村河污水處理廠附近的環境很差,到處塵土飛揚,可見度很低。首先,處理廠工作人員向我們簡單介紹了一下處理廠的情況和一些安全注意事項,隨后,在工作人員的引導和解說下我們對處理廠進行了參觀。首先進入的是污水廠的入口廠房,在這里由柵欄格除去大的固體污染物。然后是水沙分離裝置,分離出大的泥沙顆粒。接著污水進入沉沙池沉降細小的泥沙,再進入巨大的呈圓柱狀的初次沉淀池,這里處理的對象是SS和部分BOD5,可改善生物處理構筑物的運行條件并降低其BOD5負荷。初次沉淀池包括平流沉淀池、輻流沉淀池和豎流沉淀池。然后是生物處理單元,這里的大型生物池采用了扶壁式結構,節省了大量建材。在生物池中主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標準。而有機物的排放標準為BOD<30mg/L,COD<100mg/L, 然后經過二次沉淀和消毒就可以達到工業用水標準。最后所凈化的水排入大海,自然凈化。經過這次參觀和工作人員的詳細解說使我們對處理廠的工作流程有了整體的認識了解。

  實習的收獲和感想

  通過這次認識實習,我獲得了很大的收獲,見識到了青島紅星化工廠的經濟實力和技術實力以及強大實力背后所付出的努力;在李村河污水處理廠和團島污水處理廠我們認識到了污水處理的繁瑣、環保的重要性,并且了解了污水處理的基本方法。更讓我們認識到,不僅水資源珍貴,而且水污染的處理更是費財費力。青島市城市水質監測中心的高科技技術與設備,更是讓我們對專業知識和專業設備有了一次充分的認識。此次真是收獲頗豐。同時,我們將課堂學過的理論知識與實際生產相聯系,加深了對專業知識的掌握和理解,認識到理論和實踐的差距,我們要盡量提高我們的實際動手操作能力,為以后走上工作崗位打下堅實的基礎。總的來說,這次實習給了我很多在校園、在課堂上、書本上學不到的東西的機會。這次實習,讓我對自己所學專業有了更深刻的認識;并且明確了學習方向,在今后的學習中我會人情方向、端正態度,努力鉆研專業知識 。

  存在的問題和建議

  對污水處理廠存在的問題主要是周邊的環境較差,影響了周圍居民的健康,廢物沒有合理利用。相關的建議是,可以將污泥添加一定原料后燒制成空心磚或建筑用的瓦片,這樣既解決了環境污染問題,又為城市建設提供了原材料,能起到一舉兩得的功效。由于我所學知識有限,提出的問題和建議不一定合理,希望老師能夠加以修改指正!

材料類實習報告 篇2

  一. 實習目的與要求

  為期一個月的實習,不僅在所學的知識上面活得了很多的收獲,在其他很多方面都獲得了很大感悟。在所學的知識上面來說,我們看過了塑料改性,模具設計,塑料袋制品的生產,以及我們最后看到的塑料機械的生產。包括注塑機,壓鑄機,橡膠機。這樣一個生產的整個環節,這個生產的工藝,這些都是我們所學的。生產實習是我們材料成型及控制工程專業知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。目的就是讓我們將所學的東西與實際相結合,達到理論與實際相結合。而這些實際的知識也會對我們后面的學習,乃至工作都會有很大的幫助。

  二. 實習地點和參觀實習內容

  報告將分三部分分別介紹參觀和實習感受和所得以及實習的總體感受。其中伊之密精密機械有限公司將分公司基本情況介紹、注塑機事業部、壓鑄機事業部、橡膠機事業部、心得和致謝六部分詳細介紹在工廠兩周的實習參觀經歷。其中注塑機事業部部分將詳細介紹射臺組、大機下架組、小機鎖模組、、油制組、大機鎖模組、試機組等工作內容。

  金發科技、聯塑機械參觀實習報告

  9月8日,按照計劃安排,我們參觀了金發科技股份有限公司與順德聯塑機械制造有限公司兩家企業。以下是我第一次企業參觀的感受與總結。

  企業一:金發科技股份有限公司

  金發科技股份有限公司具備年產80萬噸改性塑料的生產能力,擁有阻燃樹脂、增強增韌樹脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料等5大系列60多個品種20xx多個牌號的'產品。產品廣泛應用于汽車、家電、OA設備、IT、通訊、電子、電工電器、建材、燈飾等多種行業。

  公司是全球改性塑料行業產品覆蓋種類最為齊全的企業之一,也是目前國內規模最大、產品最齊全的改性塑料生產企業,擁有阻燃樹脂、增強增韌樹脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料5 大系列60 多個品種20xx 多種牌號的產品,主導產品市場占有率穩居國內市場前列,競爭優勢明顯。此外,募投項目的順利實施也將進一步提高公司的規模化生產能力,鞏固公司在改性塑料行業中的龍頭地位。

  雖然企業很大,也跟我們的專業很相關,但是對于這種機密性比較強的企業,我們幾乎是沒有看到公司的生產過程,或者生產的工藝等。幾乎都是看各種產品,這樣一來,我們所學的東西都是比較少。但是這間公司的快速增長是我學習到東西最多的方面。選準方向才能成就未來。

  金發的成功很大得益于他們的方向:環保新產品概念。公司針對有關環保技術法規,率先對產品進行升級,并建立相應質量保障體系和實驗室,極大地促進了產品銷售,還在汽車用工程塑料、高性能塑料合金、生物降解、無鹵阻燃等技術上取得了關鍵技術突破,為在中高端應用領域進一步拓展打下了堅實基礎。這個也為我們提供一些值得學習的地方,我們要對自己興趣和社會的發展進行相結合,才能做到自我價值的最大提升,或者是能取得成功。

  企業二:順德聯塑機械制造有限公司

  聯塑機械制造有限公司是聯塑集團屬下的大型的擠出設備制造商。我們參觀主要集中于擠出和注塑型的機械制造設備的生產流程。

  一、擠出機

  擠出機是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出,在牽引機作用下經水冷定型后切割.主要用于各種相同截面產品的大量持續生產,如管棒異型材等,也可用于塑料改性造粒.這是我從課本上學到的知識,今天在參觀期間,我親眼看到的我們這個擠出機械的各種配件的生產過程,從模頭,到冷卻流道。這些都使我更加的知道了我們的擠出機的原理和生產的流程以及注意事項。在工作人員的用心解答下,我在這里學到了,也見識了很多新的知識。

  二、注塑機

  注塑機是將熔融塑料注射進磨具,冷卻后即為產品.用途非常廣泛,根據塑料不同,使用的地方也不同.注塑機是塑料加工業中使用量最大的加工機械,不僅有大量的產品。在參觀這些機械的時候,可惜時間太短了。我們都還沒有來得及了解多一點這些機械的生產工藝以及各種生產設備,我們就得往其他的生產線跑了。

  三、管道生產過程

  由于聯塑集團是中國最大的塑料管道及塑料擠出生產設備的制造企業之

  一。集團的主要經營項目為塑料管道、鋼塑管道、塑料機器、建筑電器、塑料型材、裝飾建材、水暖器材和國際貿易投資等領域,業務。在參觀聯塑機械制造有限公司期間,當然少不了現場參觀著名的聯塑管的生產過程啦!從擠出塑料到形成管材,就在一個簡單的擠出設備完成。

  順德聯塑機械制造有限公司是為聯塑管品質保駕護航的有力武器,從機械設備的生產到用自己的設備生產出高性能的聯塑管道。這些都是聯塑成功的主要因素。今天的參觀獲益匪淺。

材料類實習報告 篇3

  認識實習,顧名思義,金屬注重于認識,非實習也。雖說認識實習只有短短的一個禮拜,但其實不然,在這個炎炎的夏日,每過一個小時,就像過了一整天。所以按心理時間來算,我們實習了兩個禮拜。三次報告注重于理論、思想,參觀考察是書本聯系實際的最好運動。。。。

  通過以上報告,我又重新考慮了我的觀點,重新確立了我的學習思想和方針,學習并學好高分子材料與工程這一專業,不僅是在現在,還是在未來,不僅是對自我還是對社會,都是一件非常重要且有意義的一件事。還有一個非常吸引人的報告是,86屆(應為87級)校友陳曉東所做的“財富是怎樣煉成的”這一講座。他所講的內容打動了我們每一個學生的心靈。

  主要內容:講解,自我認識與接觸。

  主講人:公司負責人,解老師

  一、首先對船體玻璃鋼進行簡要介紹:

  1.玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料,GFRP或FRP),由合成樹脂和玻璃纖維經復合工藝制作而成的一種功能型復合材料。

  性能特點:密度小,強度大,瞬間耐高溫特性,良好的耐酸堿腐蝕性及不易導熱性、電絕緣性,但硬度還是比不上鋼鐵,當然這是復合材料的通病了.

  所以易做船體或游艇外殼。

  2.對樹脂的認識:

  ⑴按分子結構:鄰苯型、對苯型、間苯型、雙酚A型、乙烯基型。

  ⑵按功能:阻燃、耐熱、光穩定、耐候、通用型等。

  昊天船艇公司用的就是多種不飽和聚酯樹脂,不飽和聚酯樹脂是復合材料生產中用量最大的樹脂,由含有不飽和鍵(固化時不飽和鍵打開交聯)的多元酸及多元醇反應生成。

  不飽和聚酯樹脂:196#不飽和聚酯樹脂,SR-1水溶性聚酯樹脂,23#聚酯樹脂,低收縮聚酯樹脂,模具膠衣,固化劑02#,脫模劑01#。

  用于玻璃鋼、紐扣、家具、雕塑及防腐。

  3.玻璃纖維及制品:

  ⑴玻璃纖維:EC9-32,EC9-32×3,EC-96×5,EC11-20xx等。

  ⑵玻璃布:EWR800,EWR700(單向布),EWR600,EWR400,EW170,EW13#等。

  二、聚合物基復合材料(游艇模具)成型工藝:

  當然這一塊公司并沒有過多介紹,相對而言公司的手糊成型工藝較為簡單,只是耗費勞動力而已.

  1.熱塑性樹脂擠出成型工藝:

  ⑴擠出成型工藝是借助旋轉螺桿的推擠,使處在一定溫度和壓力下呈熔融流動狀態的熱塑性物料連續地通過一個口模,然后降低溫度,硬化定型,得到口模所限定形狀的復合材料型材。

  ⑵熱塑性復合材料擠出造粒及應用:目前擠出成型主要用在熱塑性復合材料的造粒和型材生產兩個方面。在熱塑性樹脂中加入一定比例的短切玻璃纖維,進行預處理后,利用雙螺桿擠出機和特制的復合機頭進行擠出造粒。該粒料即可用于注射成型最終使用產品。不同樹脂基的復合材料,有著不同的使用場合;如無梭織機的劍長,劍輪和氣象部門使用的高剛性、耐老化、耐大氣腐蝕的測風氣件等。

  ⑶雙螺桿擠出機作用:強制輸送、混合作用、自潔作用、壓延效應。

  2.熱固性復合材料成型工藝:

  SMC模壓、纏繞、拉擠、RTM、手糊成型、不飽和聚酯加工及玻璃纖維拉絲。

  ⑴樹脂生產工藝

  ⑵纖維生產(玻璃纖維):

  我國玻璃纖維生產,中堿纖維:無堿纖維=2:1。

  ⑶玻璃纖維分類:E—玻璃纖維(電絕緣性,無堿玻璃纖維)

  C—玻璃纖維(耐化學腐蝕性,中堿玻璃纖維)

  A—玻璃纖維(高堿玻璃纖維)

  S/R—玻璃纖維(高強度)

  M—玻璃纖維(高模量)

  AR—玻璃纖維(耐堿玻璃纖維)

  D—玻璃纖維(低介電)

  ⑷手糊成型:用不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等室溫固化的'熱固性樹脂(就是游艇外殼),將玻璃纖維及其織物等增強材料粘結在一起的一種無壓或低壓成型方法,這就是公司的主要工藝.

  ⑸SMC模壓工藝:將一定量的模壓料在金屬制件的對模內,于一定溫度和壓力下壓制而成的玻璃鋼制品。

  ⑹樹脂傳遞模塑RTM

  ⑺纏繞工藝

  ⑻拉擠工藝:玻璃鋼拉擠型材是以樹脂為基體,玻璃纖維為增強材料,配合一定助劑,經拉擠工藝連續生產的一種型材。

  學習感受:在對復合材料定義認識的基礎上,了解了復合材料的種類,制造復合材料的生產過程及分類。對參觀的工廠情況有了大致印象。

材料類實習報告 篇4

  一、實習目的

  通過接觸和參加實際工作,充實和擴大自己的知識面,培養綜合應用的能力,為以后走上工作崗位打下基礎。

  二、實習內容

  參加測量工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全過程的操作實習,學習每個工種的施工技術和施工組織管理方法,學習和應用有關工程施工規范及質量檢驗評定標準,學習施工過程中對技術的處理方法。

  三、實習概況

  在實習期間遵守實習單位和學校的安全規章制度,出勤率高,積極向工人師傅請教善于發現問題,并運用所學的理論知識,在工地技術員的幫助下解決問題。對鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具體的了解,同時對部分工程進行實踐操作。

  1、鋼筋工程鋼筋使用必須堅持先檢查后使用的原則。鋼筋必須有出廠合格證和檢驗報告,按國家規范進行復檢合格后方可用于工程中,鋼筋在現場加工,制作加工工序為:鋼筋機械安裝→鋼筋對焊→錐螺紋加工→彎曲成型→鋼筋綁扎。

  2、模板工程模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑混凝土時模板及支架在混凝土重力、側壓力及施工荷載等作用下脹模(變形)、跑模(位移)甚至坍塌的情況時有發生。為避免事故,保證工程質量和施工安全,提出了對模板及其支架進行觀察、維護和發生異常情況時進行處理的要求。

  3、混凝土工程結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定:

  1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。

  2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次。

  3、當一次連續澆筑超過100m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。

  4、每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。

  5、每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的'留置組數應根據實際需要確定。

  四、實習主要工作任務

  我們這次實習的主要任務就是看懂實習工地的建筑類型,了解工程的性質,規模,建筑結構特點與施工條件等內容,了解不同機械設備的操作范圍和規程,多多請教了解看到的不知道的知識。盡量爭取參與并了解工程開工前和施工中的各項準備工作,參與進入施工現場的材料,收集有關技術資料,整理施工實習日記,做好實習收尾工作。

  我們應該去了解或者熟悉工地上常用的機械設備的性能。帶著各種各樣的疑問,我們一邊參觀一邊詢問著,嘗試了解常用的機械設備。

  為了了解不同機械設備的操作范圍和規程,針對在施工現場看到的“雙錐反轉出料攪拌機”,操作的師傅細心的告訴我們它是目前在建筑工程中應用較廣的一種自落式攪拌機,主要按重力機理進行攪拌作業。觀察我們可以看到攪拌筒內壁焊有弧形葉片,當攪拌筒繞水平軸旋轉時,葉片不斷將物料提升到一定高度,然后自由落下,互相摻合。主要用于一般骨料塑性混凝土的攪拌。為了進行有效的成本控制,工長告訴我們正確的放料順序為:石子,水,砂。因為放料順序不對會造成浪費。

  我們在現場看到有師傅在砌筑空心磚,據他介紹空心磚具有良好絕熱性能,主要用于非承重墻或框架結構的填充墻等部位,比如陽臺后砌墻。使用砌筑砂漿,孔對孔(空心磚)1/2處,孔向下(將少數分布筋埋入)交錯搭接。若空心磚旁要開門窗洞,應將3塊實心磚填入其中再施工。

  我們又詢問了為了節約用水,可不可以使用生活用的污水來拌和混凝土。師傅笑了笑說,混凝土用水也需要干凈的水,因為污水會影響混凝土的質量。不單是水,對砂、石的細度模數也有要求。對水泥標號也有要求。

  五、實習中存在的問題

  不實踐很多問題都考慮不到,實踐后才知道什么情況都可能遇到,這就要求我們必須有豐富的實踐經驗,像剛剛走出校門的實習生實踐經驗還很不豐富,但理論中的東西要是也什么都不會,那在實習過程中就吃不開了。到了施工現場經過一段時間的實習,才體會到并不是課本中學的東西用不上,而是要看你會不會用,懂不懂得變通和舉一反三的道理。本次實習中比較嚴重的問題有以下幾個:

  問題一:對理論知識掌握不夠扎實,例如:混凝土、砂漿試塊的養護時間,做試塊時應該振搗到什么程度,混凝土澆筑完畢后的養護溫度、養護時間,另外對混凝土出現裂縫分析不出原因等等。

  問題二:熟悉圖紙的能力差,對平面的圖形想象不出立體的樣子。致使不能明確的判斷出施工的對錯。

  問題三:對于最新的施工規范不知道,致使不能很快的判斷出施工的對錯。

  問題四:對于一些施工順序還不太明了,對每一個施工過程的操作不了解。

  問題五:理論聯系實際的能力差。對于建筑方面的一些出新了解太少。

  六、實習感想

  實習的中途,領導來看望我們,要我們好好學習,為以后祖國的建設打好基礎。

  各行各業都辛苦,可是我們在這里,不但看到了艱辛,也看到了偉大。民工們在烈日酷寒的天氣里,仍然在為城市建設而努力著。

  在實習的過程中,我們再工地外面看到有民工站在某樓層高處揚言跳樓,想以這種方式來要回辛苦掙的血汗錢,這件事情還引起當地媒體的反應。我不希望民工們再用這種方法來拿回屬于自己的錢,法律是最好的武器,所以他們自己也應該去學習相關的法律。這種方式真的已經不是新聞了,我也擔心那些克扣拖欠民工工資的人有一天習慣了,不以為然了,民工們怎么辦?拖欠民工工資歷來是建筑行業的一大問題,因為很多老板是通過貸款來修房子,再賣了房子發工錢,或者直接走人。現在的銀行應該建立嚴格的信貸制度來支持建設支持民工,讓辛苦為祖國建設服務的民工沒有后顧之憂,

  在建筑工地上看到的一些情況,讓我感慨萬千。

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