實用的改進方案3篇
為保障事情或工作順利開展，常常需要提前進行細致的方案準備工作，方案是書面計劃，是具體行動實施辦法細則，步驟等。方案應該怎么制定才好呢？下面是小編收集整理的改進方案3篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
改進方案 篇1
一。改進措施：
1、加強新員工對于交付前后流程培訓，增加現場指導。
2、集中交付期間，管理部須對各項交接內容進行核對查驗，以便及時發現問題，提前采取應急及應對措施。
3、房屋交付時再集中進行一次開荒保潔工作。
4、安排物業管家和營銷人員進行溝通，從大致愛好、性格特點及背景方面對業主的基本情況進行了解，并在日常的工作中加強和業主的交流。
二、驗房的流程操作上有待改進存在缺陷：
在對驗房的流程操作上與客戶可能會有溝通不充分，往往按照慣例，所有的驗房整改內容全部完畢后才作為關閉該驗房整改單的依據，讓業主簽字確認，讓業主認為沒有受到足夠的尊重。
改進措施：各時間段管家及時與業主溝通房屋狀況，同時可以考慮提前2個月左右請業主先來對已整改好的問題進行驗收（提前驗收），以得到他們的理解，避免因個別項目整改周期較長，而引起業主對整體整改操作流程的誤解與不滿。
三、分散交付業主的交房模式改進存在缺陷：
集中交付時，服務中心與項目部配合緊密，對于業主提出的問題，由管家與項目部工程師共同協助答復，但是在分散交付時，服務中心與項目部聯系不夠，沒有及時知會各部門，在現場交付中，可能存在答復客戶問題不專業的現象。
改進措施：
1、加強新員工對于交付前后流程、統一說辭以及專業知識的培訓，增加現場指導。
2、分散交付期間，按照集中交付時要求，管家預約好客戶交付時間，及時知會項目部、銷售部，一同參與交付過程。
四、樣板房交付流程應在原交付標準上予以完善存在缺陷：
樣板房交付標準不高，樣板房成品保護不夠，經常會造成物品損壞和設備故障。
改進措施：現房銷售后，樣板房的交付驗收除了按照常規的驗房流程操作外，還要從使用功能上提出整改要求，預先考慮到業主入住后的矛盾和實際使用中的困難。在做樣板房整改的時候，應因地制宜做好成品保護工作，避免物品破損，接管時特別注意保留相關的'保修責任書等。
五、提示類文件不拘泥于普通指引文件，主動向業主提示重要信息存在缺陷：
充分理解客戶的個性化裝修，在不違反國家法律法規的情況下，給予客戶恰當的裝修指引。
改進措施：及時在裝修指引增加相關的指引內容，加強裝修管理過程中對業主的引導和提醒服務，并由裝修管理員上門親自與裝修隊知會，并做好簽收與記錄工作。
改進方案 篇2
1、B制藥廠簡況
B制藥廠現擁有3個現代規模化的生產基地，共有片劑、膠囊劑、顆粒劑、膏藥、軟膏劑、口服液、酒劑、搽劑、合劑、洗劑等標準化生產線。生產過程中會產生高濃度、難降解的廢水，藥渣，燃煤鍋爐的煤渣，PVC、鋁箔邊角料(廠家可回收)等固體廢物，還有過期和不合格的報廢藥品及生活垃圾(由環衛處集中處理，交納衛生費)。
2、生產現狀情況
對B制藥廠的原輔材料和能源、技術工藝、設備、管理、員工及產品的現場調查，發現以下問題：
(1)生產中，洗瓶和清洗設備、設施的`離子水沒有進行回用;
(2)離子水制備率低，造成水的流失;
(3)大功率設備機組電消耗大，合理安排生產時間，減少設備運轉次數;
(4)生產車間沒有分別安裝電表、水表，其耗電量及水量沒有統計數據;
(5)企業在能源的使用管理方面，缺乏有效的考核制度;
(6)在顆粒、片劑、膠囊生產時，由于填加藥粉為手工操作，產生少量藥粉粉塵，存在原材料損失現象;
(7)粉碎制備過程粉塵飛揚嚴重;
(8)實驗室使用少量的有毒試劑，對實驗溶劑沒有收集，直接排入污水管道;
(9)現有污水處理設施出水不能滿足新的排放標準。
3、清潔生產潛力分析：
(1)原材料和能源：生產過程需要進行烘干、粉碎等，烘干會產生水蒸氣，粉碎時產生的損耗，都會造成物料流失。
(2)技術工藝：烘干溫度和時間直接影響烘干效果，溫度太高或加熱時間過長，產品質量將會下降，溫度太低或時間短，藥粉沒有完全干燥，在粉碎時就會容易粘在管道和容器上，造成原料流失。
(3)設備：在粉碎時，容器和管道密封不好會產生少量的損耗。
(4)過程控制：原藥材在粉碎與混料操作時有少量的藥粉塵產生，散落在機臺上，使藥粉流失。
(5)廢棄物：提取過程中產生大量的廢渣與廢水。
4、清潔生產工藝改進
結合生產實際，最后確定出無/低費方案37個，4項中/高費方案。這4項方案分別是：粉碎機改造、旋轉式壓片機、增加口服液灌裝軋蓋機和建立污水處理工程。前3項方案可以提高效率，降低粉塵，保障了員工的身體健康，而建立污水處理工程減少了污水的排放，節省了大量的水資源。
計成可拆卸式結構，有利于拆卸后回收利用。
改進方案 篇3
【方案概述】
傳統簡單、靜態的倉庫管理已無法保證企業資源的高效利用。如今的倉庫作業和庫存控制作業已十分復雜多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費時費力，而且容易出錯，給企業帶來巨大損失。
倉庫管理條碼解決方案在倉庫管理中引入條碼技術，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的數據采集，保證倉庫管理各個作業環節數據輸入的效率和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物品的批次、保質期等進行管理。
一、條碼在倉庫管理中的作用
1)傳統的倉庫系統內部，一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉儲區而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。
2)隨著庫存品種及數量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統的倉庫作業模式嚴重影響正常的運行工作效率。而現有已經建立的計算機管理的倉庫管理系統，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。
3)條碼技術在解決了倉庫作業人員的數據輸入的自動化的同時，實現了數據的準確傳輸，確保倉庫作業效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。
二、如何把條碼引入倉庫管理
1)對庫存品進行科學編碼，并列印庫存品條碼標簽。
根據不同的管理目標（例如要追蹤單品，還是實現保質期/批次管理）對庫存品進行科學編碼，在科學編碼的基礎上，入庫前列印出庫存品條碼標簽，以便于后續倉庫作業的各個環節進行相關數據的自動化采集。
2)對倉庫的庫位進行科學編碼，并用條碼符號加以標識，實現倉庫的庫位管理。
對倉庫的庫位進行科學編碼，用條碼符號加以標識，并在入庫時采集庫存品所入的庫位，同時導入管理系統。倉庫的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫種快速定位庫存品所在的位置，有利于實現先進先出的管理目標及倉庫作業的效率。
3)使用帶有條碼掃描功能的手持數據終端進行倉庫管理。
對于大型的倉庫，由于倉庫作業無法在計算機旁直接作業，可以使用手持數據終端先分散采集相關數據，后把采集的數據上載到計算機系統集中批量處理。此時給生產現場作業人員配備帶有條碼掃描功能的手持數據終端，進行現場的數據采集。同時在現場也可查詢相關信息，在此之前會將系統中的有關數據下載手持終端中。
4)數據的上傳與同步
將現場采集的數據上傳到倉庫管理系統中，自動更新系統中的數據。同時也可以將系統中更新已后的數據下載到手持終端中，以便在現場進行查詢和調用。
三、倉庫管理條碼解決方案的特點和優勢
以條碼技術的應用為特點，實現倉庫數據收集的自動化。
利用物料的條碼標識實現倉庫作業的各個環節數據自動化采集，提升倉庫作業尤其是倉庫盤點的作業效率，提升倉庫數據的準確性和及時性。
強調對物料的科學編碼，實現不同的管理目標。
強調對物料進行科學編碼，以實現不同的管理目標，例如單品追蹤、保質期管理、批次管理以及產品質量追溯等。
對倉庫的庫位進行科學編碼，實現庫位管理目標。
對倉庫的`庫位進行科學編碼，用條碼符號加以標識，并倉庫作業的各個環節采集庫位數據，同時導入管理系統。有利于在大型倉庫或多品種倉庫種快速定位庫存品所在的位置，實現先進先出的管理目標及倉庫作業的效率。
對組裝出庫作業進行現場數據采集，實現組裝作業的需求。
使用條碼設備采集出庫包裝作業環節的數據（包裝規格/包裝層次關系等數據），并在包裝作業結束后列印出裝箱清單，減少出錯。
四、效益評估
1)在倉庫管理中應用條碼技術，實現數據的自動化采集，去掉了手工書寫單據和送到機房輸入的步驟，能大大提高工作效率。
2)解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張單據從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長的時間。這使得生產調度員只能根據前幾天甚至一周前的庫存信息，為用戶定下交貨日期。
3)解決手工單據信息不準確的問題（主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤），從而達到提高生產率、明顯改善服務質量、消除事務處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。
4)將單據所需的大量紙張文字信息轉換成電子數據，簡化了日后的查詢步驟，工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內就會查到所需記錄，并將內容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。提高生產數據統計的速度和準確性，減輕匯總統計人員的工作難度。
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