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方案

施工方案

時間:2022-10-01 05:36:51 方案

【精華】施工方案范文匯編五篇

  為了確保事情或工作有序有效開展,往往需要預先進行方案制定工作,方案的內容和形式都要圍繞著主題來展開,最終達到預期的效果和意義。那么方案應該怎么制定才合適呢?以下是小編收集整理的施工方案5篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

【精華】施工方案范文匯編五篇

施工方案 篇1

  現階段,為了進一步緩解城市水資源供應緊張的問題,促進社會生產、生活有序進行,需要我國相關部門加快長距離輸水工程的進程。因此,如何設計山區長距離輸水管道制訂施工方案就成為相關部門亟待解決及落實的問題。

  1工程概況

  本文以福建省廈門市竹壩水庫至梅山水廠輸水項目為例展開相關的敘述。該工程建設的主線長度9.861km,支線長度1.21km,管道直徑為DN1400。在實際的工程建設過程中采用的建筑材料為鋼筒預應力混凝土管。該工程在建設完成之后,日輸水13.0萬m3,輸水流量1.50m3/s。

  2山區長距離輸水管道設計及施工方案分析

  2.1選線原則

  為了促進山區長距離輸水管道建設質量的提升,需要技術人員應合理選擇輸水管道鋪設線路。如盡可能選擇地面起伏小、線路短、土石方少的路段,從而實現工程建設的經濟效益,減少輸水管的長度。為了確保輸水管工程建設的質量以及鋪設作業的效率,施工單位在工程建設的過程中需要避開沼澤、山脊、河谷等地形,遠離易發生塌方、滑坡地帶,從而減少因為地質災害導致的安全隱患。不僅如此,在山區長距離輸水管道設計及施工過程中,施工單位還可以沿著現有的道路進行管道鋪設作業,從而提高施工效率,并有助于工程建設運行過程中的維護。以該工程為例,在施工過程中,技術人員經過實際考查分析,將大壩建在東溪支流竹壩河段上。該區域距離同安城區僅為9km,且管理站有公路直通壩頭,施工場地大且交通便利,有助于工程建設的開展,方便了后續的管道管理及維護。

  2.2施工布置規劃

  在進行壓力水管鋪設作業的過程中,施工單位需要加強對水錘出現可能性的分析,并采取必要的措施,對水錘效應進行清除。此外,在鋪設重力輸水管道時,施工人員需要對通氣孔的規格、間距等參數進行仔細測量,確保其能夠滿足相關的規定。若管道鋪設的區域坡度較大,不利于水資源的運輸,施工人員可以采取開減壓井等措施進行解決[1]。該工程在進行布置規劃的'過程中,主要從施工輔助企業、倉儲系統以及生活福利設施等方面進行實際的操作。例如,主要建立了混凝土拌和站、機修站、車保站、綜合加工廠、綜合倉庫、五金倉庫生活、福利用房等(見表1)。

  2.3輸水管設置

  一般情況下,為了確保輸水管道工程建設質量,技術人員進行輸水管設計的過程中,需要對給水系統進行全面的分析,依據分期建設安排以及輸水規模等相關內容進行合理、科學的規劃,從而實現安全儲水。事實上,為了滿足不間斷的供水需要,往往需要架設兩條輸水管。若輸水距離較遠,則需要修建一定容量的安全儲水池。在該項工程建設中,施工單位采用了修建儲水池的方式。在施工作業的過程中,施工人員借助1.0m3反鏟進行管溝挖掘作業,并用推土機將挖掘出來的土石進行搬運,確保了工程建設的質量。在挖掘作業結束之后,開始砂石墊層作業,最后在進行輸水管鋪設作業。施工單位采用長度為5m的PCCP管進行作業,鋼管則是在現場制管廠內制作加工,隨后運送到溝槽邊按設計要求進行安裝焊接。待管道安裝完畢經檢查驗收后,再分段進行壓水試驗。

  2.4加強加壓泵站設計

  該工程位于地形高度差較大、中間起伏較小的區域。基于這種情況,施工單位需要加強加壓泵站的建設,從而提高工程建設的質量。施工單位需要對工程建設區域的地形、地勢、管路水壓等因素進行全面的分析,從而確保加壓泵站位置的科學性以及合理性。除此之外,在進行壓力泵型號、動力等方面選擇的時候,相關技術人員還需要對輸水管道水量的均勻度進行考量,并依據水壓狀況,實現變頻調節功能。

  3優化山區長距離輸水管道設計的措施

  3.1加強野外勘察作業

  山區長距離輸水管道架設作業,往往會受到建設區域的地質、地形等諸多自然因素的影響。因此,勘察設計人員需要加強野外勘察作業,促進相關設計的優化。不僅如此,在實際的施工過程中,勘察人員還要及時掌握相關設施建設的情況。

  3.2加強規劃設計方案的論證

  野外勘察作業完成之后,施工單位要對設計方案進行全面的論證,平面布置、輸水管路的走向等影響因素,對相關問題采取的解決措施。除此之外,還需要對水管鋪設的設計環節進行審查。

  3.3設計方案的調整與優化

  在工程施工過程中,實際環境的限制及影響,使得施工單位不得不對設計方案進行適時調整及表更,從而實現對于設計內容的優化,促進輸水管道鋪設作業的有序開展。一般而言,施工單位往往需要對管道轉角、豎向位置、平面位置、管道細部等方面內容進行調整與優化,從而促進輸水管道設置作業的開展以及施工建設質量的提高。技術人員需要對給水系統的實際情況進行分析,從而設計方案更加合理、科學。

  4結語

  隨著我國經濟的發展,人們生產、生活對于水資源的需求量日益增加。在這樣的背景之下,需要相關部門加強對水資源的運輸及調配。隨著相關措施的落實以及相關技術的發展,我國的山區長距離輸水管道工程建設質量會日益提升,并最終由此促進相關效益的取得。

  參考文獻:

  [1]劉建紅,郭東茹,齊向南.寒冷地區供水工程長距離輸水管道設計和施工[J].給水排水,20xx(5):98-101.

  [2]楊洪,范建昌,章裕華.山區長距離輸水管道設計和施工方案探討[J].中華民居(下旬刊),20xx(8):46-47.

施工方案 篇2

  一、工程概況:

  1、工程特點及主要事項:弘基商城工程位于天津市塘沽區解放路繁華街道,西為金元寶商廈,東南為商業大廈,東為學校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。

  2、施工現場狀況:建筑施工場地狹窄,電纜橋架可從東門及東南門進場。解放路為繁華街道,外地車輛白天不能進入,只能夜間進料。3、影響工程的主要因素:工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題,再有:土建的濕作業及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。

  4、庫房選定:可選擇大堂南側地區進行圍擋,加門加鎖作為庫房,夜間派專人守護。

  二、施工工藝及質量措施:

  1、施工程序:

  橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設

  2、施工準備:

  熟悉圖紙,核實圖中所有彎頭、三通、直線段等相關數據,根據工期安排施工,配備勞動力,并提出備料及采購計劃。現場施工中要求:土建工程應全部結束,預留洞口及埋件符合要求,各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標高,對每段橋架標高進行計算并在圖紙上進行詳細標注。

  3、技術支持:

  由于本工程在20xx年10月1日開業,9月15日試營業,工期極其緊張,消防水及各種管道未上,內裝還未出圖定標高,現安排橋架施工工期為24天,即20xx.6.13~20xx.7.7,施工樓層順序按消防及風道完工樓層走,各控制點工期如下:

  20xx.6.13開工、放線、打眼

  20xx.6.16~6.20支吊架施工

  20xx.6.16~7.6橋架組裝、敷設完畢

  200.7.7調整、清掃

  施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下,合理安排施工工序、勞動力,并向操作人員做好相應的技術交底工作,落實質量保證計劃,對施工的重要環節及特殊點應落實到班組每一個人,并讓他們知道本次施工的流程及進度。首先,對每個進入本項目施工的人員要進行技術考核,電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”,同時,在施工中進行考察,對不合格的施工人員堅決清除,以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質。

  4、技術要求:

  (1)橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷,噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。

  (2)在按圖施工的前提下,橋架應盡可能在建筑物、構筑物上安裝,并應滿足安裝要求、維修要求。

  (3)橋架上部距棚或障礙物應盡量大于0.3米(個別點可例外)。

  (4)橋架水平敷設時,支吊架間距為1.5米,垂直敷設固定點為2米,吊桿規格為?10~?12。

  (5)橋架可采用脹管螺栓或在預埋鐵上焊接固定。

  (6)電纜橋架超過30米直線段時,宜采用伸縮連接板。

  (7)電纜橋架系統應有可靠的`接地,每兩節連接應有跨接銅線。

  (8)橋架額定荷載時最大撓度值與長度之比小于等于0.01。

  (9)事先應考慮好滿足橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。

  三、人員及工具安排:

  人員:本工程計各型電纜橋架2600余米,綜合工日680個,需上工人14人,局部工期段需加班。

  材料機具:各型電纜橋架及其配件、經緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機、絕緣電阻測試儀。

  四、工程進度計劃:(見附表)

  五、安全及文明施工:

  1、電工、電焊工必須持有省級以上專業考核發放的操作證。

  2、電焊工人對進入現場的電焊機,在使用前要嚴格檢查是否漏電,、短路,接觸不良等現象后方可使用,嚴禁使用帶病焊機。下班后要及時切斷電源,將焊機用防水材料蓋好。

  3、嚴格按照國家電氣焊安全操作規程施工,嚴禁違章作業和非電焊工動用電焊機。無操作證的電氣焊工不準動用電焊機。

  4、用電錘、現場照明燈等電器必須有電工負責接線,并試運正常后其他人方可使用。如果現場潮濕,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則嚴禁使用。嚴禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。

  5、電工必須嚴格執行安全技術操作規程,嚴禁違章作業。土建及其他工程交叉作業時要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發現不安全因素要及時與施工負責人聯系待解決后方可施工,不得危險施工。

  6、入施工現場必須戴好安全帽,按規定著裝,不戴安全帽嚴禁進入現場。

  7、入施工現場嚴禁任何人私自動用各種電動機械、工具及其他設備。

  8、類現場管理人員必須牢固樹立安全第一,預防為主的安全思想,在施工生產進度與安全發生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇,任何人不得違章指揮施工。

  9、禁喝酒后進入施工現場。

  10、施工過程中必須作到安全第一,處處想到安全,高空作業要系好安全帶,高凳、梯子上作業要做好防滑保護。且一個人操作一人監護。上班不準穿拖鞋、赤腳、赤背。

  11、要經常檢查配電箱,電動工具等是否接地,電線電纜絕緣是否有破損。嚴格亂拉臨時線,確需要時,要按規定要求正確施工,做到用完后及時拆除,不留事故隱患。

  12、住房嚴禁使用大功率燈泡、電爐等電器設備。燈具和其他用電設備不使用時及時拉閘,做到人走電停,節約用電。所有施工機械都要裝漏電開關。認真執行一機、一閘、一漏電的規定。

施工方案 篇3

  為確保冬季我公司承建的各項工程順利進行,保證工程施工質量、工程進度及施工人員人身安全,根據我公司施工的工程特點,特編制冬季施工措施。望各項目部嚴格執行。對于因工程特殊,本措施沒能覆蓋到的冬季施工項目,由各項目部結合工程特點,編制有針對性的單項工程冬季施工措施。

  一、組織準備

  1、建立工程領導小組,其成員由項目經理、副經理、工段長及有關部門負責人組成,負責整個工程的冬季施工;

  2、各項目部應建立完善的冬期施工責任制,質量檢驗制、氣象預報制、技術交底制和崗位責任制各項管理制度,樹立確保質量、預防為主的方針,建立一個完善的.質量保證體系。

  二、停建、緩建工程

  停建、緩建的工程項目根據各地氣候條件、施工條件、工程進度及業主要求等具體情況由各項目部自行確定越冬維護措施。

  三、管道工程

  1、承插連接接口

  承插連接的剛性接口多為水泥類接口,拌和水應進行加熱,水溫約40℃~50℃,水泥應采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后,立即用草繩外密封,并用摻有氯鹽的水泥將草繩外密封,然后再蓋以草簾并培土保溫。

  注:(1)摻鹽量最大不得超過水重的8%;

  (2)最低溫度指早晨7 點30 分的大氣溫度;

  (3)氣溫低于-20℃不應施工。

  2、管道焊接 溫度低于-5℃時,管子焊接必須采取如下措施:

  2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪,不使管內空氣對流,作好防風防雪措施。

  2.2 用手工焊接鋼管時,兩管口的間隙應稍大,焊接過程中應保證管道焊縫能自由脹縮,不準在焊接的管子上敲打。剛焊好的接口在沒冷卻以前,嚴禁接觸冰雪。

  2.3 當焊件溫度低于0℃時,所有焊材的焊縫應在施焊處兩端各100mm 范圍內預熱到15 ℃以上并在預熱停止后立即施焊,焊接后蓋上寬約40cm 的石棉帶,防止焊縫驟冷。

  2.4 焊接低碳鋼時除采取低氫型焊接材料和焊前預熱,焊接保持層間溫度外,還應在定位焊時加大電流,減慢焊接速度,適當增大定位焊縫的截面和長度,必要時可采取預熱措施。

  2.5 當環境溫度低于-10℃時應采取防護蓬內加熱,以至環境溫度控制在-10℃--20℃。氣溫低于-20℃時,為保證工程質量,不宜進行焊接。

  2.6 當風速在8m/s 以上和雨天、雪天及濕度在90%以上的條件下焊接時應采取防風、雨棚最低溫度(℃) 0~3 -4~-6 -7~-8 -8 以下摻鹽量(按水量%) 等圍護措施;

  2.7 環氧煤瀝青防腐冬季施工時當環境溫度低于-5℃時,應采用低溫型凝固劑;濕度大于85%及雨雪天氣,應避免野外施工,必須施工時應采取相應措施。

  2.8 管道兩端加設封堵,以防止穿堂風;

  2.9 環境溫度低于5℃時,不宜進行水壓試驗;已進行水壓試驗的管道要及時將水排出管外,并將管口臨時封堵。

  2.10 排水硬聚氯乙烯管,冬季施工,環境溫度不宜低于 -10?,當施工環境溫度低于 -10? 時,應采取防寒防凍措施。

  3、管道防護

  3.1 在冬季到來之前,對未投入使用的管道、設備進行全面檢查,并采取措施防止凍壞。

  3.2 當環境溫度低于5℃時,應停止進行水壓試驗。

  3.3 冬季期間應將試壓完畢的管道內的水及時排凈、烘干。

  四、安全措施

  1 認真編制安全措施,并向全體施工人員交底,做到人人心中有數。

  2 嚴格遵守各項安全操作規程。

  3 冬季施工采用的水準點應經常校核。

  4 雪后,要對工地所有安全設施進行全面檢查,發現問題及時處理。

  5 冬季施工應采取有效的防滑措施;高空作業必須制定有效可靠的安全措施,并認真執行。

  6 現場火源,要加強管理;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣、防止煤氣中毒。

  7 電源開關,控制箱等設施要加鎖,并設專人負責管理,防止漏電觸電。

施工方案 篇4

  摘要:本文通過單口掘進2.6km的高速公路隧道,在采用無軌運輸施工中途發現有瓦斯出露后,進行施工通風模式調整的方案比選過程,在小間隔、大斷面、長大雙(多)線隧道采用無軌道運輸方案施工中,雙(多)洞大循環通風模式具有顯著的優點。

  關鍵詞:特長公路隧道;無軌運輸;瓦斯;雙洞大循環通風

  1概述

  1.1工程概況貴州省崇溪河至遵義高速公路涼風埡隧道位于貴州省桐梓縣境內,隧道全長8214m(單洞長4107m),隧道凈寬×凈高=10.2m×7.0m,縱坡2.06%,是整個貴州省最長的公路隧道。隧道地處黔北大婁山支脈的剝蝕侵蝕中低山區,穿越楚米河水系與松坎河水系的分水嶺涼風埡。隧道洞身穿越灰巖、白云質灰巖、泥質頁巖、泥巖、碎屑巖、碳質頁巖等巖層,地表廣泛出露溶谷、溶槽、溶蝕洼地、漏斗、暗河落水洞。由于構造影響,本隧道有溶蝕發育帶、暗河、平行斷層帶、瓦斯、涌水等不良地質帶,施工環境極為艱險。50年代在前蘇聯專家指導修筑川黔鐵路穿越涼風埡時,因地質情況復雜無法克服,曾被迫多次廢置、變更既定線路。

  由于設備、工期、投資等諸多因素的影響,涼風埡隧道采用無軌運輸方案組織施工。本隧道口需獨頭掘進2.6km以上(占全隧道的64%),原計劃每個隧道均采用110kw壓入式配合185kw抽出式軸流風機混合通風。

  1.2瓦斯出露情況

  涼風埡隧道原設計并未指出該段有瓦斯存在,在掘進1.45km后,隧道碳質頁巖(無煤層)地段發現有瓦斯出露,隨著隧道的掘進,瓦斯溢出量逐漸增大。經檢測,在采用185kw大功率通風機24小時不間斷通風的條件下,隧道回風流中瓦斯濃度保持在0.1~0.7%之間,隧道單洞平均瓦斯涌出量約為2.2m3/s。但瓦斯涌出地段極不均勻,局部瓦斯集中溢出點、爆破殘孔及超前探孔內瓦斯濃度往往超過5%,爆破作業時,已裝入炮眼內的炸藥藥卷被溢出的氣流推出炮眼,在爆破作業后,曾發生數次因爆破作業產生的火花引燃瓦斯氣體的事件。

  根據地質鉆探資料,該含瓦斯的碳質頁巖段分為兩處,中間間隔300余米,總范圍長達700m以上,無法采用其他臨時措施穿越。經組織煤炭部門踏勘,判定涼風埡隧道為“局部裂隙地段有較大瓦斯涌出的低瓦斯礦”。為確保安全生產,必須對現采用的施工通風方案進行徹底的改造,因此,如何在盡量利用既有通風設備的前提之下,經濟適用地解決通風問題,是整個隧道施工的關鍵。

  2總供風量的計算

  2.1隧道內有害氣體的構成及通風排煙衛生標準

  國內外研究資料表明,采用無軌運輸掘進方案施工中,隧道內有害氣體的主要來源有四個:一是鉆爆掘進時爆破作業產生的有害氣體;二是隧道出碴時工程機械燃燒時耗費的新鮮含氧空氣;三是工程機械產生的有害物質;四是特殊隧道所釋放的有害物質(包含瓦斯、天然氣、礦物輻射等)〔1〕。隧道內有害氣體的主要成分為一氧化碳(CO)、氧化氮(NOX)、碳化氫(HXCY)、氧化硫(SXOY)、醛以及金屬鉛等有害物質,同時,柴油機械還排出大量的煤煙(其主體是游離碳和其它一些易揮發性有機物),再加上隧道掘進時產生的粉塵,相互交叉影響,嚴重威脅人體健康及生命安全。涼風埡隧道上述四個方面均存在,其有害物質是上述四個方面所產生有害物質的組合。

  迄今為止,解決隧道施工作業中有害氣體的最佳辦法仍然是加強通風排煙,有效地稀釋隧道中的有害物質濃度。根據《煤礦安全生產規程》,“巷道內回風流中瓦斯濃度超過1%,停止作業;超過1.5%,切斷電源,撤離工作人員并進行專門處置”。

  工業衛生標準要求表1序號有害物質類別規范要求標準備注1一氧化碳CO30mg/m3(24ppm)施工及養護期內可采用100ppm標準2二氧化氮NO25~8mg/m33二氧化碳CO2≤0.5%4甲烷CH4按體積計≤0.5%瓦斯的主要成分5氧氣含量按體積計≥20%6粉塵含10%以上游離二氧化硅SiO27洞內溫度30℃8噪聲85db9鉛10甲醛

  2.2需(供)風總量計算隧道作業中所需要的總供風量,為以下幾個分項目所需風量的最不利組合。

  2.2.1稀釋爆破作業后產生的有害爆生氣體風量

  該風量即為在規定的時間內,將最多炸藥同時爆破作業所產生的有害氣體濃度降低到允許濃度之下的通風量(根據鐵路部門長期研究,也可采用隧道內最低風速理論來計算)。該項目所需供風量為:Q=(7.8/t)×〔(qV2)-3〕〔3〕。

  式中,t為爆破作業后通風時間,取60min;

  q為每次爆破作業所起爆的藥量,涼風埡隧道瓦斯地段屬于Ⅱ類圍巖,施工進尺不超過170cm,相應同時爆破作業起爆約180kg乳化礦用炸藥;

  V為需要稀釋的空間,本隧道有人員作業范圍為從掌子面向后200m范圍,V為=A×L=80×200=16000m3,其中,A為隧道斷面積,L為長度。

  2.2.2按隧道內作業的最大總人數所需的新鮮空氣計算風量

  根據鐵路施工部門長期實踐證明,當每分鐘供應新鮮空氣滿足3m3/人.min,即可保證工人的身體健康,即供風量為Q總≥3S。

  2.2.3、滿足將隧道內瓦斯濃度稀釋到0.5%以下要求的風量

  Q=q實/(1/0.5%-1),q實為實測瓦斯涌出量,取2.2m3/s。

  2.2.4采用內燃機運輸作業時所需的風量

  該項目主要由兩部分構成:

  (1)、內燃機燃燒所需要的含氧空氣(新鮮空氣)量

  Q=nq。隧道內出碴作業時,機械設備最集中時為CAT320挖掘機一臺、50B裝載機一臺、20T自卸車六臺(有三臺在隧道內同時工作)。根據上述機械的平均辛烷值和16烷值進行測算,平均每臺機械燃油所耗氣量約為10m3/min.臺。

  (2)、稀釋內燃機燃燒所產生的CO及煙塵所需風量

  Qco=k〔qcoN/δco×106〕

  式中,k為內燃機的使用折減系數,按每日出兩次碴,每次3.5小時計,3.5×2/24=0.292;

  qco為隧道作業機械每分鐘CO排放量,按20t車輛車速40km/h計算,平均0.055m3/min.輛;N為隧道內一直保持作業車數,取5輛;δco為CO允許濃度,取施工養護期指標125mg/m3(折合100ppm)。

  2.2.5滿足隧道的最小風速所需風量(極小值)Q=VminA

  根據公路隧道施工規范及煤礦安全生產規程,Vmin取0.2m/s,本隧道的過風流斷面積為已實施二次襯砌后的凈空面積65m2。

  2.2.6、需風總量

  需風總量為2.2.1~2.2.4項的最不利組合,具體數值計算見表2。

  2.3、通風機的供風量計算

  Q機≥P×Q需。其中P為漏風影響系數,現場采用直徑120/150cm的維尼龍膠布風管,沿途不打結、不拐彎,不計局部阻力,當坑道長為2.6km時影響系數P=1.35。

  則Q機≥P×Q需=1.35×1241=1675Pa。

  由于隧道施工所采用的大功率軸流式通風機全壓較大(55kw約為1830Pa,55×2kw約為4800Pa),直線公路隧道凈空大、沿途阻力小,故通風機的風壓一定能滿足要求,可不必檢算。

  2.4、既有供風設備情況

  涼風埡隧道前期右線采用110kw+75kw通風機做壓入、抽出混合式通風,左線采用185kw通風機做壓入式通風,在掌子面距離隧道口1.45km時,經現場采用不同的通風方式進行組合測試。

  如采用混合式通風方案,在掘進到2.6km時,考慮到沿途損失的風量,顯然,上述通風設施無法滿足稀釋瓦斯的通風要求,必須進行整體改造。

  3通風方式及通風機選擇

  根據本隧道的具體情況,可能采用的通風方式為純壓入式、壓入抽出混合式和分巷道雙洞大循環式三種模式。

  南昌分巷道雙洞大循環通風模式的原理為:充分利用高速公路隧道雙洞間距僅22m,且采用平行作業,作業面間距較小的特點,封閉一個隧道口(留下車輛進出的交通門),在兩個隧道靠近掌子面附近設置橫向連通的'通風道(可利用原設計的橫通道),在封閉的隧道口一側安設大功率通風機向外抽風(簡稱排風巷道),相應地在另外一個隧道內形成負壓,新鮮空氣被抽入未封閉的隧道(簡稱進風巷道),并通過橫向通風道流入口部封閉的隧道中。在進風巷道中靠近通風橫洞處,安設兩臺較小功率的通風機,分別近距離向兩隧道的掌子面壓入新鮮風,以確保作業面空氣新鮮。由于排風巷道內大功率通風機向外排風所產生負壓作用,兩個隧道掌子面的污濁空氣均被送往的新鮮風擠壓后沿排風巷道的風流逐步通過大功率通風機抽出洞外,構成雙洞大循環通風體系。

  由于該方案將通風機靠近作業面,風帶較短(采用大功率通風機抽出污濁風時通風帶只需60m),大大地降低了長大隧道送風中沿途的風量、風壓損失,采用既有通風設備即可滿足要求,不僅節約了設備購置費用,而且避免了由于增加大功率用電設備引起的既有供電線路改造等一系列工作,顯然是最為合理的選擇。涼風埡隧道瓦斯地段通風模式比較表表3通風模式純壓入模式壓入抽出混合模式分巷道雙洞大循環模式左右線分別采用兩左右線均采用兩臺大封閉一個洞口(形成排風巷道),一臺臺大功率通風機接功率通風機通風,一大功率通風機從封閉的洞口向外抽力,從洞口向隧道掌臺從洞口向掌子面壓出污濁空氣,使洞內形成負壓。在兩主要工作思路子面壓入新鮮風,污入新鮮空氣,另一臺隧道靠掌子面設橫向通風道,另一個濁空氣靠內壓差排由洞內向洞外抽出污隧道靠排風巷道抽風所形成的負壓,出隧道。濁空氣。自動向掌子面補充新鮮空氣(形成進風巷道)。在新鮮空氣中的適當位置,安設兩臺較小功率的通風機,分別向兩洞內掌子面送新鮮空氣。

  隧道掌子面為新鮮隧道掌子面及隧道主隧道掌主體為新鮮空氣,尤其是未封通風效果空氣,中部空氣嚴重體基本為新鮮空氣。閉的隧道,空氣質量尤其好。污染。

  既有通風設備需要新購185kw通需要新購185kw通風可利用既有通風設備,但需部分改造利用情況風機、改造電路機、改造電路既有電路由于隧道外氣壓高,隨著隧道距離增大,排風巷道內空氣不如進風巷道內的導致洞內污濁空氣風阻及漏風量逐步增新鮮,尤其是在進風巷道進行運輸作主要缺點排出困難,隧道中部大,通風效果也越來業時,送往排風巷道掌子面的新鮮風空氣污染嚴重,影響越差。被內燃機廢氣污染。另外還需增設作業。1~2處橫通道。

  4結束語

  隨著科技的進步,地下工程及公、鐵路隧道的長度不斷延伸,瓦斯、天然氣及其他有害物質的出現幾乎不可避免,如何方便實用地解決施工過程中遇到的通風排煙問題,顯得十分重要。本文通過對施工過程中常規通風理念及通風模式的詳盡分析,并借鑒煤礦巷道循環通風的方法,對公路隧道瓦斯地段的施工通風系統進行了改造,取得了較好的效果。從而闡明了在小間隔、大斷面、長大雙(多)線隧道采用無軌道運輸方案施工中,雙(多)洞大循環通風模式具有較大的優越性,值得今后在類似工程的施工生產中進一步研究與探討。

  參考文獻:

  〔1〕公路隧道設計規范JTJ026-90.北京.人民交通出版社.1990.

  〔2〕公路隧道施工技術規范JTJ042-94.北京.人民交通出版社.1994.

  〔3〕隧道和地下工程第十屆科技動態報告文集姜云貴等.成都.西南交通大學出版社.20xx.

施工方案 篇5

  1、工程概況:

  生產基地辦公樓位于武漢市武昌區東湖開發區,地面5層,樓高20.4m,建筑面積6400㎡。屋面、外墻和衛生間要求防水,室內要求防潮,防水和防潮面積約10000㎡.

  2、方案編制依據和防水設防要求:

  依據中華人民共和國國家標準gb50345—XX《屋面工程技術規范》和中國輕工業設計院設計:屋面防水等級為“ⅱ級”,二道防水設防,第一道為1.5mm厚防水涂料,第二道為1.5mm厚的單面自粘防水卷材;外墻面與地面轉角處(返上墻面1500mm)和衛生間涂刷1.5mm厚防水涂料;室內防潮層推薦鋪貼250g/㎡高分子聚乙烯丙綸復合防水卷材。

  3、防水材料的選用

  4、防水層施工前對防水施工基面的要求:

  4.1、屋面

  4.1.1、伸出屋面的雨水管、排風管、消防管、給水管、空調管、預埋件等在防水施工前要求施工完畢。

  4.1.2、屋面的`排水坡度合符規范要求:平屋面結構找坡不應小于3%;材料找坡宜為2%;天溝找坡不小于1%,溝底水落差不得超過200mm。

  4.1.3、屋面水泥砂漿找平層宜設分格縫,并嵌填密封材料。分格縫的縱橫間距不宜超過6m。

  4.1.4、屋面水泥砂漿找平時,砂漿配比應為1:2.5=水泥:砂,厚度為15~20mm,水泥砂漿抹平收水應分二次壓光,充分養護,不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開裂現象。

  4.1.5、基層與突出屋面結構、女兒墻、立墻、變形縫等連接處,以及與基層的轉角處、水落口、管根部、天溝等設備預埋件等均用聚合物水泥砂漿做成圓弧。

  4.1.6、屋面樓板和細部結構自防水應在防水層施工前檢查滲漏情況,如產生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水,為消除施工隱患,要求做好堵漏防水工作。

  4.1.7、屋面應清理干凈,干燥,不能堆放雜物而影響防水施工。

  4.2、首層外墻面與地面轉角處

  4.2.1、返上1500mm高處墻面用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹平分二次收光,充分養護,不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開裂現象。

  4.2.2、首層外墻面門框、窗洞應先用防水砂漿嵌填密實,框邊批抹平整,窗臺應做不少于3%的向外排水坡。

  4.3、衛生間

  4.3.1、衛生間的磚墻砌筑完成后,就可以開始打點做給排水、電、煤氣管、窗等的定位及預埋安裝工作。地面上的地漏管口、排污管根部等嵌填的膨脹細石混凝土不能凸出樓面,應低于樓面15~20mm,并關水進行養護;墻上的水電、排風管、煤氣管、窗、管頭、線槽、線盒及接頭等按要求標準安裝牢固或預埋平整。做到誰施工誰負責,減少返工現象。

  4.3.2、衛生間的伸出樓板管道或穿墻管道及地漏管根部周圍與原預留孔之間要求填塞膨脹細石混凝土或膨脹水泥砂漿,在填塞膨脹細石混凝土前先依據孔洞大小配置夾板或木板支膜,用鐵絲從洞口吊起木板并固定,并用竹桿或其它材料支撐木夾板,然后分兩次填塞膨脹細石混凝土,要求平整、密實,并低于樓面或墻面10~15mm。視施工溫度而定,一般膨脹水泥砂漿填塞滿12小時后蓄水或淋水養護3~4天。

  4.3.3、墻面用水泥砂批蕩前要用水濕潤,先刷涂一道水泥膠,再用1:2.5的水泥砂漿找平,水泥砂找平時要壓實、搓毛,墻面垂直度、平整度、角度應符合墻面貼磚要求,地面找平應壓實抹光,轉角應做成半圓弧,批蕩完工10小時后并進行濕水養護72小時(三天)才能交付給防水單位施工,防止干縮、空鼓、龜裂。

  4.3.4、衛生間須閉水檢驗1~2天,水位深度宜超出地面30~50mm,發現有滲水部位應做好滲水記號,處理好滲水問題,反復閉水檢查,確保衛生間無滲漏水發生。

  4.4、室內地面

  4.4.1、室內地面及返上300mm墻面水泥砂漿找平時,砂漿配比應為1:2.5=水泥:砂,厚度為15~20mm,水泥砂漿抹平收水應壓實、搓毛,充分養護,不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開裂現象,地面墻角抹成半圓弧。

  4.4.2、樓板和細部結構自防水應在防水層施工前檢查滲漏情況,如產生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水,為消除施工隱患,要求做好堵漏防水工作。

  5、防水層施工

  5.1、屋面防水層施工:

  工藝流程:淋水或蓄水檢驗 基層清理 隱患及細部處理 涂刷水泥膠基層

  處理劑 涂料防水層施工 驗收 土建單位保護層及保溫層施工 細部處理 涂刷水泥膠和粘貼防水卷材施工 驗收

  5.1.1、施工前淋水或蓄水檢驗,檢查樓板滲漏情況,并做好記號,做好堵漏工作。

  5.1.2、找平層施工完畢后,必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污、砂漿疙瘩、積水清除干凈,在施工過程中還應隨時清掃。

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